¿Cuáles son los diferentes tipos de herramientas de torno?

Las herramientas de torno cortan, forman o eliminan material del material que generalmente gira alrededor de un eje principal de un torno. Estas herramientas vienen en una variedad de tamaños y formas; los tipos de herramientas dependen en gran medida del material de stock, los tipos de cortes deseados y el tipo de torno. Las herramientas de torno se pueden dividir en dos categorías amplias: herramientas de madera tardía y herramientas de torno de metal. Ambos tipos de herramientas comparten una historia común y muchos de los términos son intercambiables entre ambos tipos.

Las mayores diferencias en las herramientas son cómo aparecen y cómo se mantienen. Las herramientas de torno para madera son generalmente piezas largas de acero con alto contenido de carbono o acero para herramientas con un mango en un extremo. Estos se utilizan en gran medida con la ayuda de un descanso constante y luego se manipulan a mano para lograr el perfil deseado. Las herramientas de torno de metal son generalmente más cortas y están hechas de acero para herramientas o carburo, y generalmente se sujetan y se sujetan rígidamente en su lugar mediante un poste de herramientas.

La función también puede describir las herramientas del torno. Las herramientas exteriores generalmente cortarán, darán forma y darán forma al exterior del material de stock. Las herramientas internas funcionarán para eliminar material del interior del material. Cuando las herramientas no están soportadas de manera rígida y / o no están alineadas correctamente, puede resultar una pieza de trabajo defectuosa, herramientas rotas y dañadas o lesiones al operador del torno.

Es posible que algunas herramientas de torno no sean intercambiables entre sí, porque las geometrías de corte o conformado se controlan de cerca para su uso con un material en particular. A veces, las herramientas de torno pueden tener insertos extraíbles; esto puede proporcionar al operador una flexibilidad limitada que, si se reemplazan los insertos, generalmente resulta en cambios mínimos en toda la operación de torneado. Las herramientas de torno están diseñadas específicamente para una operación de torno en particular.

A menudo es mejor clasificar las herramientas por su función, y las variaciones de las herramientas permiten al usuario generar el perfil requerido. Por ejemplo, una pieza puede necesitar hilos internos y externos. Se utiliza una herramienta de roscado de torno para generar ambos, pero la herramienta exterior está hecha específicamente para roscas externas, mientras que la herramienta interior es diferente tanto en tamaño como en forma que su contraparte exterior. En este caso, se genera una característica similar para cada herramienta, pero cada herramienta es muy diferente.

Las herramientas externas cortan el material desde el exterior de la pieza a medida que se pasa el material. La velocidad a la que se retira el material, en todos los casos, se rige por el tipo de herramienta, la velocidad de rotación del torno y el avance de la propia herramienta. Algunos ejemplos de herramientas de torno externas incluyen herramientas de torneado, refrentado, ranurado / tronzado / socavado y ranurado en V.
Las herramientas de torno interno se utilizan en gran medida en línea con el eje del husillo del propio torno. Esto no siempre es así, porque algunos tornos tienen husillos o ejes secundarios o terciarios que proporcionan orientaciones alternativas. Algunas herramientas de torno interno incluyen taladros, escariadores, barras de mandrinar y machos de roscar.

También hay herramientas de torno especializadas; Por lo general, se trata de herramientas de función única que están destinadas a realizar una tarea en particular. Se desean herramientas especializadas porque pueden reemplazar múltiples herramientas independientes o crear fácilmente una característica difícil en una pieza. Ejemplos de herramientas más especializadas incluyen brochado, moleteado, conformado, bruñido y herramientas de taladrado o mandrinado de varios pasos.
A veces, las herramientas se utilizan de forma poco convencional. Por ejemplo, si se requiere un chaflán externo, un corte por inmersión con una herramienta de ranurado en V podría realizar fácilmente esta tarea. Sin embargo, si una herramienta de ranurado en V aún no está instalada en la máquina, el operador del torno puede generar la misma forma de perfil utilizando una herramienta alternativa. Por ejemplo, si estuviera disponible una herramienta de ranurado externa, y si el operador tiene la habilidad suficiente, esta herramienta puede manipularse hábilmente para generar este mismo perfil de chaflán. Esto se consideraría poco convencional, pero generalmente se hace para ahorrarle al operador tiempo adicional de configuración y como una forma efectiva de reducir los gastos de herramientas adicionales.