Comment résoudre les problèmes courants de la chaîne d’approvisionnement ?

La chaîne d’approvisionnement fait référence à l’activité consistant à déplacer un matériau de son état brut au client final. Les problèmes de chaîne d’approvisionnement les plus courants incluent l’utilisation de tendances historiques, l’utilisation d’informations obsolètes pour prendre des décisions, le manque de compréhension des capacités des fournisseurs et le manque de communication. En raison de la nature compliquée de la gestion de la chaîne d’approvisionnement, de nombreux professionnels échouent parce qu’ils n’utilisent pas les principes efficaces de la chaîne d’approvisionnement.

Les problèmes de chaîne d’approvisionnement les plus courants sont généralement causés par l’utilisation de tendances historiques. Les grands ralentissements économiques de la fin des années 2000, par exemple, ont clairement montré que même les organisations de longue date telles que General Motors ne devraient pas se fier aux performances passées pour prédire les ventes futures. La meilleure alternative consiste à suivre les ventes réelles au fur et à mesure qu’elles se produisent afin que le réseau de la chaîne d’approvisionnement puisse réagir rapidement à tout changement de comportement des consommateurs. Ceci est particulièrement utile dans une chaîne d’approvisionnement au détail où le produit vendu est quelque peu générique et peut être acheté auprès de nombreux détaillants différents, car la demande peut être périssable.

Prendre des décisions en utilisant des informations obsolètes est un autre des problèmes de chaîne d’approvisionnement les plus courants auxquels sont confrontées les opérations de la chaîne d’approvisionnement. Il est impératif de comprendre les niveaux de stocks en temps réel, les notations financières et les flux de trésorerie pour prendre des décisions éclairées en matière de chaîne d’approvisionnement. Le maintien des mesures de la chaîne d’approvisionnement pour toutes ces catégories devrait empêcher les entreprises de commettre des erreurs importantes quant aux partenaires avec lesquels elles s’associent en tant que fournisseurs et clients. Si l’entreprise n’utilise pas un système de planification des ressources de l’entreprise (ERP) important, le responsable de la chaîne d’approvisionnement peut toujours obtenir une grande partie de ces informations en examinant les données financières telles que les cotes de crédit des clients et des fournisseurs, les comptes débiteurs (AR) impayés et les comptes créditeurs impayés. (AP).

Comprendre les capacités d’un fournisseur est l’un des problèmes de chaîne d’approvisionnement les plus difficiles à gérer. Ne pas savoir ce qu’un fournisseur peut faire limite considérablement la capacité d’une entreprise à répondre rapidement aux changements de la demande. Les responsables efficaces de la chaîne d’approvisionnement examineront périodiquement les délais d’approvisionnement, la capacité standard, la capacité en hausse ou en rafale et les capacités de prototype et de rotation rapide avec leurs fournisseurs pour déterminer si les capacités du fournisseur sont suffisantes pour les besoins de l’entreprise. En sachant si un fournisseur particulier a la capacité de supporter les hausses de la demande sur une très courte période, le responsable de la chaîne d’approvisionnement sera en mesure de mieux prédire quand les produits peuvent être expédiés au client final.

Le manque de communication est également l’un des problèmes courants de la chaîne d’approvisionnement. Les fournisseurs comme les clients ont besoin d’une surveillance constante et d’au moins un certain niveau de collaboration pour s’assurer que l’offre répond à la demande. Bien que dans l’environnement actuel de flux d’informations hautement automatisé, il y ait presque une surcharge d’informations, les responsables de la chaîne d’approvisionnement qui réussissent ont appris que rien ne remplace la communication en face à face. En développant des relations personnelles avec les fournisseurs et les clients, l’ensemble du processus de la chaîne d’approvisionnement devient un effort de groupe. Lorsque les choses ne se passent pas aussi bien que prévu, il est beaucoup plus facile de discuter des possibilités d’amélioration si une relation existe déjà.

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