Les techniciens, les spécialistes de l’expédition et les inspecteurs sont quelques-uns des différents emplois d’assemblage de PCB disponibles dans l’industrie manufacturière. Certains travailleurs peuvent construire des cartes de circuits imprimés (PCB) physiques à la main, tandis que d’autres contrôlent et ajustent une machine robotique pour construire des configurations de cartes plus complexes. La plupart des travaux d’assemblage de PCB nécessitent une certaine formation en électronique, comme une école de métiers, mais les employeurs devront toujours former les travailleurs pour configurer les modules particuliers utilisés dans leur industrie.
L’un des principaux postes dans les emplois d’assemblage de circuits imprimés est de travailler en tant que technicien. Ces travailleurs placeront des composants électroniques sur une nouvelle carte de circuit imprimé et les soumettront à des processus de soudure pour faire adhérer de manière permanente le PCB ensemble. La grande majorité des appareils que les consommateurs utilisent, d’une cuisinière à un téléphone portable, ont une certaine forme de PCB dans leur construction ; les techniciens interpréteront les schémas des circuits et construiront un PCB qui fournira les fonctions qu’un consommateur utilisera.
Une carte terminée doit être correctement emballée pour être distribuée dans d’autres usines à travers le monde ; les spécialistes de l’expédition envelopperont ces cartes dans un emballage résistant à l’électricité statique pour s’assurer que les composants sont à l’abri des dommages physiques, ainsi que de l’électricité statique. Ces travaux d’assemblage de circuits imprimés sont extrêmement importants car les cartes seront généralement jetées ou recyclées si elles sont endommagées, ce qui peut être coûteux pour le fabricant. Les inspecteurs doivent examiner visuellement et tester le PCB avant que tout processus d’expédition puisse commencer. Une fois que le technicien a terminé la construction du panneau, l’inspecteur place chaque pièce dans un banc d’essai ; il ou elle alimentera les circuits et testera toutes les fonctions. Dans les grandes entreprises de production de masse, chaque planche ne peut pas être testée tant le volume est énorme ; en réponse, de nombreuses entreprises testeront plusieurs cartes de chaque lot pour s’assurer que les paramètres de qualité fonctionnent conformément aux spécifications.
Avant l’ère de l’informatique et de l’automatisation, les travaux d’assemblage de circuits imprimés nécessitaient des travailleurs pour former des cartes à la main ; les employés placeraient physiquement les composants sur une carte de circuit imprimé et utilisaient un fer à souder pour coller individuellement chaque pièce. Bien que certains fabricants utilisent encore des cartes à souder à la main, la plupart des lignes de production utilisent des machines automatisées contrôlées par des employés. Le travailleur doit ajuster périodiquement la position et la synchronisation de la machine pour assurer un PCB correctement construit. En fait, certains travailleurs peuvent avoir besoin de compétences en dépannage pour examiner une machine défaillante ; une panne imprévue peut coûter cher à l’entreprise.
Chaque employeur a une manière légèrement différente de fabriquer des PCB. Bien qu’un travailleur puisse avoir une formation approfondie dans son expérience, un nouvel employé doit toujours être formé pour construire un type de circuit exclusif. Une fois que le travailleur est à l’aise avec le processus de production de planches particulier, il ou elle peut travailler de manière indépendante.