Qu’est-ce que l’analyse comparative de la chaîne d’approvisionnement?

L’analyse comparative de la chaîne d’approvisionnement est un outil de gestion que les entreprises utilisent pour mesurer l’efficience et l’efficacité de leur chaîne d’approvisionnement. L’analyse comparative de la chaîne d’approvisionnement se concentre souvent sur la façon dont les entreprises utilisent une chaîne d’approvisionnement au profit des consommateurs, les coûts associés à la chaîne d’approvisionnement et les ressources utilisées pour développer et déployer un niveau de service cohérent via la chaîne d’approvisionnement.

Une chaîne d’approvisionnement est un système organisationnel utilisé par les entreprises pour déplacer les produits de consommation de leur entrepôt vers les consommateurs. Les chaînes d’approvisionnement comprennent souvent une variété d’entreprises différentes, telles que des sociétés de livraison, des entrepôts, des distributeurs et des détaillants. Les propriétaires et les gestionnaires d’entreprise utilisent l’analyse comparative pour comparer la chaîne d’approvisionnement de leur entreprise avec la chaîne d’approvisionnement d’une entreprise concurrente ou la norme de l’industrie. Le benchmarking est un outil de gestion qui permet aux entreprises d’améliorer leur performance opérationnelle.

Les chaînes d’approvisionnement augmentent le délai d’une entreprise pour réaliser des bénéfices de la vente de biens de consommation individuels. Les entreprises de fabrication et de production ont souvent des chaînes d’approvisionnement plus longues car elles font appel à plusieurs autres entreprises pour livrer, stocker et vendre des marchandises aux consommateurs. Les chaînes d’approvisionnement peuvent également affecter les ventes régionales ou nationales d’une entreprise. Plus il faut de temps à une entreprise pour expédier des marchandises vers des entrepôts ou des distributeurs, plus les entreprises doivent attendre pour réaliser des bénéfices. L’analyse comparative de la chaîne d’approvisionnement permet aux propriétaires et aux gestionnaires d’entreprise de comparer leur processus de chaîne d’approvisionnement à celui d’une autre entreprise et de déterminer laquelle est la plus efficace. Les propriétaires et les gestionnaires peuvent également comparer les performances de leur chaîne d’approvisionnement aux périodes précédentes pour voir si les modifications précédentes de la chaîne d’approvisionnement ont entraîné des améliorations.

La mesure des coûts est un objectif commun de l’analyse comparative de la chaîne d’approvisionnement. Les propriétaires et les gestionnaires calculeront le montant des coûts associés à chaque entreprise de la chaîne d’approvisionnement. Chaque organisation de la chaîne d’approvisionnement de l’entreprise augmente le coût des marchandises individuelles circulant dans la chaîne. Les entreprises répercuteront ces coûts sur les consommateurs afin d’améliorer leur rentabilité. L’analyse comparative des coûts peut aider les propriétaires et les gestionnaires à découvrir si les récentes augmentations des coûts créent des conditions défavorables pour la vente de produits de consommation.

Les entreprises consacrent souvent de grandes quantités de ressources économiques à leur processus de chaîne d’approvisionnement. Non seulement une chaîne d’approvisionnement oblige l’entreprise à dépenser du capital pour payer les services d’autres organisations, mais elle peut également utiliser la main-d’œuvre et l’équipement d’une entreprise pour emballer et envoyer des produits tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Les propriétaires et les gestionnaires mesurent ce processus en utilisant l’analyse comparative de la chaîne d’approvisionnement pour déterminer le coût d’opportunité de l’utilisation des ressources économiques sur la chaîne d’approvisionnement plutôt que sur d’autres parties de l’entreprise. Un coût d’opportunité représente la deuxième meilleure utilisation du capital de l’entreprise et d’autres ressources. Les entreprises évaluent l’utilisation des ressources économiques et des chaînes d’approvisionnement pour déterminer si elles peuvent créer leur propre processus interne de livraison des marchandises aux consommateurs.

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