Un inventaire de matières premières est la quantité de matières premières qui sont en possession du propriétaire au cours d’une période comptable spécifique. L’évaluation de ce type d’inventaire peut intervenir en début de période ou en fin de période. L’identification du solde de début et de fin de l’inventaire au cours de la période peut aider à identifier la quantité d’utilisation de matières premières qui s’est produite au cours de la période, et ainsi influencer le processus de commande de ces matériaux pour les périodes futures.
Comme pour la plupart des types d’inventaires, le maintien d’un inventaire de matières premières est essentiel au fonctionnement continu de tout type d’opération de fabrication. Idéalement, l’entreprise trouvera l’équilibre parfait entre avoir suffisamment de matériaux en main pour maintenir le taux de production le plus efficace, tout en maintenant l’inventaire aussi bas que possible, réduisant ainsi le montant des taxes évaluées sur l’inventaire. Afin d’atteindre cet objectif, il est essentiel de surveiller la réception et la sortie des matériaux de cet inventaire.
En termes de tenue des registres comptables d’un inventaire de matières premières, les nouvelles expéditions de matières reçues sont enregistrées en débit dans les registres. Lorsque l’une quelconque des matières premières est sortie de l’inventaire, le plus souvent pour être utilisée dans le processus de fabrication, ce décaissement est noté comme un crédit, diminuant ainsi le nombre total d’unités et la valeur générale de l’inventaire. De nombreuses entreprises enregistrent ces débits et crédits dans l’inventaire des matières premières en temps réel, bien qu’il soit encore d’usage dans certaines entreprises d’enregistrer les transactions sur une base quotidienne ou même hebdomadaire.
La structuration du processus de commande permet de maintenir l’inventaire des matières premières à un niveau suffisant pour soutenir le fonctionnement continu de l’usine, mais pas tellement qu’une quantité importante de l’inventaire reste intacte pendant de longues périodes. En surveillant la fréquence à laquelle les matériaux sont sortis de l’inventaire existant et en comparant cela avec le temps qu’il faut au fournisseur pour traiter et livrer une nouvelle commande de matières premières, il est possible d’établir des directives spécifiques pour passer des commandes en temps opportun. La surveillance continue de l’inventaire permet d’ajuster la fréquence et la taille de ces commandes afin que l’inventaire soit maintenu dans une taille raisonnable, éliminant ainsi la nécessité de payer des taxes supplémentaires sur un inventaire gonflé. Alors que ce processus était autrefois effectué manuellement, un logiciel d’inventaire moderne peut facilement être configuré pour suivre l’activité au sein de l’inventaire et passer automatiquement des commandes quand et selon les besoins.
SmartAsset.