El proceso de fabricación de la batería implica varios pasos clave, incluido el ensamblaje del ánodo y el cátodo, la inserción de un separador, la aplicación de sellos y la creación de una etiqueta. Los diferentes tipos de baterías, como las alcalinas, de litio y de carbono-zinc, se someterán a un proceso de fabricación de baterías ligeramente diferente. Esto se debe a la naturaleza variable de los materiales y la estructura, los cuales tienen un gran impacto en el método de producción de la batería.
Las pilas alcalinas son las más comunes y se utilizan con frecuencia en dispositivos como juguetes, calculadoras y grabadoras. Los materiales estructurales utilizados en el proceso de fabricación de baterías alcalinas incluyen acero recubierto de níquel, un material poroso para el separador, y latón y epoxi para los sellos. En las baterías alcalinas, el cátodo también forma un componente estructural de la batería, conocido como lata de cátodo, debido a su forma cilíndrica.
El primer paso es desengrasar y recubrir la lata del cátodo para mejorar la conductividad. A continuación, se agregan las sustancias catódicas reales, que incluyen polvo de carbono y polvo de dióxido de manganeso, a veces comprimidos en bloques redondos. Se introduce en el cilindro un separador hueco y poroso, que a menudo está hecho de papel reticulado, para mantener las sustancias del ánodo y del cátodo separadas entre sí. La solución de electrolito se vierte en el centro del separador o el separador se empapa en el electrolito antes de colocarlo en la batería.
Dentro del hueco hecho por el separador, se inyecta un gel de ánodo que contiene zinc suspendido en una solución alcalina para llenar la cavidad. El terminal del ánodo, también conocido como colector de corriente, se coloca en el extremo para completar el circuito. Por último, la batería se sella con un material epoxi, un clavo de latón o una placa de acero, finalizando el proceso de fabricación de la batería. Los pasos adicionales incluyen colocar una etiqueta en la superficie de la batería e inspeccionar la batería para verificar su seguridad y efectividad.
Otros tipos de baterías tienen procesos de fabricación ligeramente diferentes. En las baterías de carbono-zinc, hay una lata de zinc que actúa como ánodo en lugar de cátodo. Primero se insertan el separador y el papel de fondo, y luego se vierte el polvo del cátodo. Luego se inserta una varilla hecha de carbono para transportar la corriente, y todo el aparato se recubre con un tubo de resina antes de etiquetarlo. El proceso de fabricación de la batería de litio también es muy similar al proceso alcalino, pero implica una separación más estricta de los materiales del cátodo y del ánodo debido a su mayor reactividad.