Un imán transportador atrapa el material magnético a medida que se mueve a lo largo de una línea de producción. La gama de tipos de metales a los que se dirige el imán puede depender de cómo esté construido y puede incluir materiales ferrosos y no ferrosos. Estos imanes pueden agregarse a una línea transportadora existente o incorporarse a un nuevo producto transportador desde cero. Una vez instalado, las necesidades de mantenimiento suelen ser mínimas.
Un uso de un imán transportador es el control de calidad. Los imanes pueden sacar los restos de metal sueltos de los alimentos, polvos y otros materiales a medida que se procesan. Esto asegura que no estén contaminados y que serán aprobados para su uso. Los desechos de metal pueden arruinar potencialmente un lote completo de un producto si no se capturan a tiempo, lo que genera un desperdicio costoso porque la empresa puede verse obligada a desechar la carga.
La separación de materiales también se puede lograr con un imán transportador. Esta herramienta se utiliza en ubicaciones como centros de reciclaje para extraer algunos materiales del flujo de clasificación lo antes posible. Una configuración común utiliza un imán superior que se cierne sobre la línea de procesamiento, atrayendo materiales magnéticos y eliminándolos. Puede moverse sobre otro transportador y activarse para liberar la carga de metal.
Estas herramientas también pueden ser útiles para la protección de maquinaria. En entornos donde se trabajan metales, pueden estar en circulación grandes cantidades de chatarra y polvo. Estos pueden dañar el equipo atascando y creando otros problemas. El imán del transportador puede mantener limpio el lugar de trabajo, reduciendo el riesgo de que las piezas de metal contaminen el resto del equipo. Puede vaciarse periódicamente para reciclar los restos de metal o llevarlos a otra instalación para su eliminación.
Los imanes se pueden enviar como rejillas, placas o unidades superiores, según la aplicación. Las rejillas pueden ser útiles para el procesamiento de materiales, ya que permiten que el material fluya a través de la rejilla y pase a la siguiente etapa de producción mientras atrapa el metal. Las placas y las unidades superiores pueden ser útiles para la separación de componentes metálicos más grandes. Los fabricantes de imanes transportadores pueden producir unidades de tamaño y forma personalizados para aplicaciones especializadas donde los productos estándar pueden no ser apropiados.
Es posible que los técnicos deban tener cuidado con un imán transportador. Algunos son extremadamente fuertes y podrían crear un riesgo de lesiones al atrapar tanto a personas como a equipos. Es posible que sea necesario mantener despejada el área alrededor del dispositivo por motivos de seguridad.