Un destornillador dinamométrico es una herramienta que se utiliza para girar los sujetadores de cabeza de tornillo a una tensión precisa y uniforme. El par es la medida de la fuerza de giro aplicada para torcer un objeto. El sistema inglés mide la torsión en unidades de libras pie o libras pulgadas, y el sistema métrico utiliza Newton metros. Hay disponibles versiones con accionamiento manual, neumáticas y eléctricas del destornillador dinamométrico para satisfacer las necesidades de proyectos de casi cualquier tamaño. La mayoría de los destornilladores dinamométricos son ajustables dentro de un rango de fuerza de torsión para adaptarse a múltiples aplicaciones.
Los destornilladores dinamométricos manuales generalmente tienen un eje de transmisión en línea y un mango similar a los destornilladores tradicionales. Los modelos eléctricos pueden tener esta misma forma o tener un mango desplazado que los hace parecer más un taladro eléctrico. Una llave dinamométrica neumática o neumática casi siempre parece un taladro y suele ser la variedad más poderosa de destornillador dinamométrico.
La característica operativa única de un destornillador dinamométrico es el embrague sensible a la presión. Este limitador incorporado controla la cantidad máxima de potencia de giro aplicada al tornillo desenganchando la conexión del variador al nivel de torque preestablecido. El ajuste de la posición del embrague permite al usuario establecer el par dentro del rango ofrecido por la herramienta. La mayoría de los destornilladores dinamométricos manuales y neumáticos cuentan con diseños de embrague deslizante y de leva que permiten que la herramienta continúe funcionando mientras los engranajes impulsores se separan. Los embragues de apagado automático van un paso más allá al apagar completamente el destornillador dinamométrico electrónico para permitir un control de par aún más preciso.
Las operaciones de fabricación corporativas a menudo usan destornilladores dinamométricos para unir múltiples juntas en un producto con la misma presión. Los destornilladores dinamométricos reducen en gran medida las variaciones entre los accesorios de tornillos que son comunes cuando varios constructores están completando un gran proyecto juntos. Los tornillos igualmente impulsados aumentan la integridad estructural y la estabilidad general de un artículo ensamblado. Sobrepasar un tornillo a menudo divide el material o daña las roscas de los tornillos y finalmente debilita la conexión de los sujetadores. Si envía el tornillo demasiado corto, es posible que no lo introduzca en la segunda superficie y no realice la conexión.
Los destornilladores dinamométricos de uso regular a menudo se prueban y recalibran para asegurar una salida de torque constante. Una máquina llamada probador de torque se conecta al cabezal de la herramienta para dar una lectura de la potencia de giro aplicada una vez que el destornillador de torque está completamente acoplado. Los daños causados por el uso extensivo pueden causar dobleces y grietas en los engranajes de un destornillador dinamométrico que lo incapaciten para mantener un valor de torque establecido.