Un cône Morse est un système standard permettant de fixer solidement les outils de forage à la broche de la perceuse à colonne. Lors de la rotation, la pièce est maintenue en place par le frottement des tiges coniques contre la broche creuse qui maintient l’outil. Les accessoires avec une tige conique peuvent être installés et retirés rapidement et facilement afin que l’utilisateur puisse disposer d’une plus grande variété de tailles d’embouts.
Il existe de nombreuses familles de forets qui se distinguent des autres forets coniques dans la mesure où ils se rétrécissent de large à petite extrémité. Les cônes morse se rétréciront d’environ 5/8 pouce (1.5 centimètre) par pied (30.4 centimètres). Chacune des huit tailles est identifiée par un nombre compris entre 0 et 7, la plus couramment utilisée étant la taille 2, ou 2MT. Les petits nombres correspondent aux pièces de plus petit diamètre et les grands nombres aux plus grands diamètres.
Les accessoires de perceuse à colonne ont une extrémité à tenon ou à griffes qui permet au foret de s’adapter parfaitement dans la fente de la broche de la machine. Le cône positionne et maintient le foret en place avec friction. Lors d’un perçage léger, la friction est suffisante pour maintenir l’outil en place. Un forage plus lourd avec des forces plus fortes peut faire tourner le foret dans le trou au lieu de percer.
Pour fixer le foret plus fermement, l’extrémité de la soie de la tige conique Morse s’insère dans une fente de la douille. Cela gardera le foret en rotation même lorsque le foret rencontre une forte résistance. Une fois que le foret est inséré à la main dans la douille de la perceuse à colonne, il est tourné jusqu’à ce que la soie s’enclenche. L’ensemble est ensuite pressé contre un bloc de bois ou de métal pour le fixer fermement dans la douille afin qu’il ne tourne pas pendant l’utilisation. Le foret peut également être taraudé avec un marteau en laiton ou en plomb jusqu’à ce qu’il soit bien ajusté.
Malgré la variété des tailles, une tige de diamètre plus long ou plus large est parfois nécessaire pour installer l’accessoire dans la machine. Les extensions de douille augmenteront la longueur du foret. Les adaptateurs de manchon ajoutent de la largeur au foret afin qu’il s’insère dans une douille plus grande.
Le cône Morse a été inventé par Charles A. Morse, un machiniste dans les années 1860. Son cône a été adopté comme norme ISO 296 par l’Organisation internationale de normalisation et comme DIN228-1 par l’Institut allemand de normalisation. Un cône Morse s’adaptera aux perceuses à colonne antiques ainsi qu’à une perceuse à colonne moderne.