Comment choisir les meilleurs nettoyeurs de bandes transporteuses ?

Le choix des meilleurs nettoyeurs de bandes transporteuses dépend du type de bandes que vous possédez et des matériaux qu’elles manipulent. Les principaux types de nettoyeurs de bandes transporteuses sont les grattoirs, les essuie-glaces et les brosses, chacun ayant ses propres meilleures applications. Les grattoirs sont généralement les meilleurs pour les courroies lisses et peuvent être fabriqués à partir d’une variété de matériaux différents. Les essuie-glaces peuvent être utilisés avec des courroies lisses ou avec une surface antidérapante, et les brosses peuvent généralement être utilisées avec n’importe quel type de courroie. Vous pouvez également choisir d’utiliser différentes configurations de pré-nettoyeurs et de nettoyeurs secondaires pour obtenir le meilleur effet.

Dans la plupart des systèmes à bande transporteuse, un pré-nettoyeur est positionné juste en dessous du flux de matériaux hors de la bande. Il s’agit souvent d’un grattoir, surtout si la bande est lisse. Ces nettoyeurs de bandes transporteuses peuvent empêcher les matériaux de coller à la bande et les rediriger vers le flux principal. La surface d’usure d’un grattoir peut être constituée de divers composés, notamment du caoutchouc, du polyuréthane et du métal. Le choix de la bonne surface d’usure dépend du matériau à partir duquel votre bande est fabriquée, car des matériaux de grattoir plus souples doivent généralement être utilisés avec des bandes moins durables.

Il existe également une variété spéciale de nettoyeurs de bandes transporteuses appelés grattoirs rotatifs. Ces unités peuvent être votre meilleur choix si votre système de convoyeur transporte des matériaux de qualité alimentaire. Les grattoirs hélicoïdaux de ces unités sont souvent utilisés pour éliminer les substances collantes, telles que le chocolat. Il peut également être possible d’obtenir des unités scellées en usine pour réduire la possibilité de contamination si vous transportez des denrées alimentaires avec votre système de convoyage.

Les essuie-glaces sont généralement utilisés comme nettoyeurs secondaires qui peuvent être positionnés contre la courroie derrière la poulie qui l’entraîne. Des composés de caoutchouc ou de polyuréthane non abrasifs sont généralement utilisés pour fabriquer des essuie-glaces, ce qui en fait un bon choix pour les courroies moins durables. En fonction de vos besoins spécifiques, vous pouvez généralement vous procurer des essuie-glaces fixes ou rotatifs. Ce sont généralement un bon choix si vous transportez des matériaux huileux ou humides.

Les brosses sont un autre type de nettoyeurs de bandes transporteuses qui peuvent être fixes ou rotatifs. Ces racleurs secondaires peuvent être utilisés avec tout type de courroie, bien qu’ils soient particulièrement bien adaptés aux applications antidérapantes et à tasseaux. La brosse peut généralement être positionnée de manière à toucher très légèrement la ceinture, ce qui peut l’empêcher de s’user contre les crampons ou d’autres composants de la ceinture surélevés. Ces nettoyeurs de bandes transporteuses sont souvent bien adaptés pour éliminer les poudres et les poussières.