La coulée de bandes est un processus de traitement des matériaux utilisé par les entreprises pour créer des types de céramiques denses et flexibles destinés à être utilisés dans la fabrication de produits tels que les condensateurs. Cette technique nécessite un équipement spécial ainsi que des compétences avancées en chimie pour adapter la composition du ruban au besoin. Les entreprises peuvent produire du ruban céramique à usage interne ou peuvent le produire sous contrat pour répondre aux besoins des clients industriels. De tels produits ne sont généralement pas disponibles pour la vente au détail, car les utilisations des rubans céramiques sont principalement de nature industrielle.
La première étape de la coulée du ruban consiste à créer un mélange de boue. La suspension contient des particules de céramique, des polymères pour plastifier le produit final et un fluide. Il se déverse sur une bande transporteuse avec un support en polymère qui traverse un four. Lors de son passage dans le four, le fluide s’évapore, laissant derrière lui un matériau céramique solide. Les bobines de l’autre côté peuvent enrouler le ruban céramique au fur et à mesure qu’il sort.
Ce processus peut générer des matériaux céramiques dans une variété de largeurs, avec un assortiment de propriétés. La coulée de bande est un processus très flexible, car les entreprises peuvent facilement ajuster la suspension pour différents projets tant qu’un chimiste peut calculer avec précision les besoins d’une application donnée. Le ruban céramique fini est très lourd, mais le bobinage le rend facile à déplacer. Il peut être levé sur des chariots élévateurs ou conditionné en fûts et roulé, selon les besoins.
Le personnel supervise le processus de coulée de la bande pour s’assurer qu’il se déroule comme prévu. Ils peuvent contrôler les vitesses des convoyeurs et s’assurer que le four fonctionne à la température appropriée. Il est souvent possible d’effectuer ces tâches à distance, ce qui permet au personnel de rester en dehors de la zone d’équipement. Cela contribue à la sécurité en éliminant l’exposition aux fumées et aux pièces mobiles potentiellement dangereuses. Au sol, il peut être nécessaire de porter des couvre-visages et des protections auditives pour réduire le risque de blessures.
Une entreprise disposant d’installations de coulée de bandes peut également être en mesure de gérer d’autres tâches de moulage et de coulée de céramique, et dispose souvent d’une gamme de produits. Elle peut, par exemple, réaliser également des résistances céramiques et autres composants pour équipements électriques et informatiques. Les tests de matériaux confirment que tous les produits répondent aux normes de base, et la société tamponnera ses produits céramiques finis avec des informations sur leurs origines et leur classement. Il est important de sélectionner des céramiques avec les bonnes capacités nominales pour l’application afin de réduire les risques de blessures et d’autres problèmes.