Le scellage par induction est un processus qui peut créer un récipient hermétiquement scellé sans aucun contact physique, ce qui implique généralement des doublures composées de papier d’aluminium et d’autres matériaux. La doublure est placée sur le dessus d’un récipient puis chauffée par induction. En chauffant, la cire ou une autre substance d’étanchéité se réchauffe et la fixe solidement au récipient. Étant donné que le scellage par induction est un processus qui ne nécessite pas de contact direct, un couvercle peut être placé sur la doublure en aluminium avant le processus de scellage. Cette procédure est utilisée pour sceller tout un large éventail de produits, y compris les médicaments, les produits alimentaires, l’huile à moteur et autres.
À la fin des années 1950, le concept de scellage par induction a été développé pour résoudre le problème des fuites de liquides des conteneurs scellés. Les premières soudeuses à induction utilisaient la technologie des tubes à vide, bien que les dispositifs à semi-conducteurs aient été rapidement introduits. Les grandes unités sont capables de traiter automatiquement les conteneurs à l’aide de bandes transporteuses, bien que le scellage par induction puisse également être effectué avec de petits appareils portatifs.
La plupart des premières utilisations du scellage par induction étaient d’empêcher les liquides de se répandre hors des conteneurs pendant le transport. Les utilisations ultérieures se sont étendues à la conservation de la fraîcheur des aliments pendant de plus longues périodes, en raison de la nature hermétique des récipients. Divers événements ont conduit à la création de scellés inviolables pour les médicaments. L’une des méthodes préférées pour créer ces conteneurs est le scellage par induction.
Les matériaux utilisés pour créer les doublures en aluminium peuvent être conçus pour laisser un résidu visible sur le conteneur. Si ce résidu est présent lorsqu’un consommateur achète un médicament, il est évident que le produit a été falsifié. D’autres doublures en aluminium sont conçues pour ne laisser aucun résidu, ce qui est généralement plus souhaitable lors de l’emballage de produits alimentaires. Si une grande quantité de résidus était laissée sur place, cela pourrait contaminer l’aliment ou interférer avec son utilisation.
L’un des principaux avantages offerts par le scellage par induction est qu’il n’y a pas de contact requis entre l’appareil de chauffage et la bouteille. Cela peut permettre à une scelleuse à induction de fonctionner avec une variété de tailles de conteneurs et peut également accélérer le processus. Puisqu’il n’y a pas de contact physique requis, le conteneur peut avoir la doublure appliquée, un couvercle placé dessus, puis passer sous un scellant à induction le tout sur la même chaîne d’assemblage de convoyeur. Avec des procédés tels que le scellement conducteur, un contact physique est requis entre une plaque métallique et le revêtement, ce qui peut ralentir le traitement.