Qu’est-ce que le Plastisol ?

Le plastisol est un composé composé de diverses résines mélangées à des plastifiants, qui sont conçus pour augmenter la fluidité des résines. La résine est généralement composée de particules de polychlorure de vinyle (PVC), un polymère plastique qui contient une série de groupes vinyle ou d’unités à double liaison carbone-carbone. Lors du mélange des particules avec le plastifiant, le composé peut être chauffé, dissous et moulé. Les applications du plastisol comprennent le moulage, le moulage, les encres textiles et la sérigraphie.

Étant donné que le plastifiant est capable d’augmenter l’élasticité du polymère vinylique, les deux peuvent former un liquide lors du chauffage. Le plastisol est complètement dissous et mélangé à une température de 350.6 °F (environ 177 °C), auquel point il peut être placé dans un moule pour refroidir. Une fois que la température atteint moins de 140 °F (environ 60 °C), le plastique a pris et a formé un objet solide et flexible. En plus des résines PVC, d’autres plastiques peuvent être ajoutés, mais le plastisol restera toujours un composé complètement solide lors du durcissement.

Cette pratique de moulage fait du plastisol un bon candidat pour le moulage par slush et le moulage, processus utilisés pour créer des produits moulés détaillés. Le composé plastique liquide est inséré dans un moule en métal, qui est ensuite tourné à grande vitesse. Le filage utilise la force centripète pour presser le liquide dans les petits espaces du moule et assurer un contact uniforme. Une fois tourné, le moule peut être chauffé pour durcir le matériau, car les moules en métal ne sont pas affectés négativement par la chaleur de la même manière que les moules en résine plus flexibles. Le moulage par fusion est généralement considéré comme créant des moules plus complexes que les pratiques de moulage par rotation plus simples, mais il est moins détaillé et moins coûteux que les techniques de moulage par injection plastique.

Le plastisol est également couramment utilisé pour la sérigraphie et les encres textiles car il n’est pas soluble dans l’eau et ne nécessite pas de processus de lavage après impression. Le composé est également considéré comme relativement sûr et a une cote de danger pour la santé de un, indiquant qu’il n’est que légèrement dangereux. L’inflammabilité et la réactivité sont également faibles, tout comme les solvants potentiellement nocifs dans le mélange plastique et la présence de composés organiques volatils (COV).

Les principales exigences des tissus sérigraphiés sont qu’ils peuvent résister à la chaleur nécessaire pour durcir les encres plastisol et qu’ils peuvent fournir une surface suffisamment poreuse pour que le composé se lie. Contrairement aux colorants, les encres textiles plastiques ne sont pas absorbées par les fibres des tissus. Au lieu de cela, ils se lient aux fibres et forment un revêtement autour d’elles, c’est pourquoi une surface poreuse est nécessaire pour une forte adhérence.