La résine de nylon, également connue sous le nom de résine polyamide, est un type de thermoplastique technique synthétisé à partir d’éthylènediamine dans le but de produire une variété de produits à usage industriel, tels que des films, des adhésifs thermofusibles, des liants, des isolants, de la fibre de verre et des filaments. Généralement, ces résines sont regroupées en une classe de polamides, qui sont connus pour leur stabilité et leur adaptabilité lorsqu’il s’agit d’applications en génie mécanique. Cependant, l’utilisation spécifique de chaque type de résine de nylon varie en fonction de la cristallisation des molécules de polymère, qui détermine ses propriétés et le type de produit final dans lequel elle entrera. Aux États-Unis, la majorité de la résine produite est le nylon 66, qui est le plus souvent utilisé dans la production de pièces extrudées et moulées. Certains pays d’Europe occidentale, et plus particulièrement le Japon, sont en tête de la production mondiale de nylon 6, qui est principalement utilisé pour fabriquer des fibres et des filaments.
Alors que la cristallisation du polymère de la plupart des résines de nylon offre une durabilité exceptionnelle, la résistance de certaines peut être chimiquement améliorée en favorisant la formation de nouveaux noyaux cristallins dans un processus connu sous le nom de nucléation. Cependant, il existe une différence inhérente entre les composés de résine de nylon qui oriente leur application, et une tendance accrue à la réutilisation des matières premières a créé un changement mondial dans la disponibilité, les performances et la rentabilité des produits. Par exemple, le nylon 6, qui est quelque peu résistant à la cristallisation modifiée, peut être retraité plusieurs fois plus que de nombreux autres types de résines de nylon. Cette caractéristique rend cette résine particulière plus souhaitable en termes de réduction des coûts en raison d’une durée de vie prolongée ainsi que de la variété de produits finaux qu’elle peut être utilisée pour produire. En fait, la majorité de la résine de nylon vendue entre le producteur et le fabricant est en fait un mélange de matières premières vierges et récupérées.
Le nylon 66 et ses sous-grades 525 à 528 sont particulièrement appréciés pour leur application dans la fabrication d’engrenages, de roulements et de supports moulés par injection, car ils offrent d’excellentes propriétés de résistance aux intempéries et au frottement. Ces résines contribuent également à de meilleures performances et à une réduction du bruit émis par ces pièces étant donné qu’elles nécessitent peu ou pas de lubrification. D’autres types de résine, comme le nylon 612 et ses sous-grades B925LH et B930LH, sont plastifiés pour résister à la chaleur extrême et aux rayons ultraviolets.
Le nylon 6 est un type de résine qui peut être renforcée avec des minéraux ou des fibres de verre pour améliorer la résistance et résister à la déformation due aux températures extrêmes. Le nylon 612 et 12 peut également être infusé de verre ou de minéraux à des degrés divers selon son application. De plus, certaines qualités de nylon 12 qui résistent aux méthodes de traitement par fusion sont encore renforcées avec des solutions en poudre ou aqueuses de polytétrafluoroéthylène.