Die Materialbedarfsplanung ist eine Methode zur Bestandsverwaltung in einem Fertigungsunternehmen. Die Eckpfeiler dieser Prozesse sind die Verfügbarkeit von Material, wenn es benötigt wird, ein möglichst geringer Lagerbestand, ohne dass eine Bestellung verpasst wird, und die Koordination von Lieferungen und Lieferungen. Die Prozesse der Materialbedarfsplanung sind für viele produzierende Unternehmen erfolgsentscheidend.
Der Prozess beginnt, bevor Materialien in das Geschäft kommen und dauert bis nach dem Verlassen des Unternehmens. Der Umfang dieser Prozesse lässt sie nahezu jeden Aspekt des Fertigungsbereichs berühren. Alles, was das Unternehmen tut, ist in gewisser Weise an die Arbeit des Planers gebunden.
Der erste Schritt ist die Planung der Ankunft neuer Rohstoffe und Teile. Ziel dieses Schrittes ist es sicherzustellen, dass die Materialien kurz vor dem Ende des aktuellen Vorrats ankommen. So haben die Arbeiter wenig Zeit, die neuen Materialien in die Anlage einzubringen, aber es liegen keine Materialien ungenutzt herum. Dieser Schritt erfordert, dass die Planer Lieferungen einrichten und nach den bestmöglichen Lieferunternehmen suchen.
Der nächste Schritt besteht darin, sicherzustellen, dass die vom Unternehmen verwendeten Prozesse die eingekauften Materialien effizient nutzen. Geringfügige Änderungen in der Produktion können Abfall reduzieren, und weniger Abfall bedeutet mehr Gewinn. In dieser Situation suchen die Planer nach unterschiedlichen Methoden zur Nutzung vorhandener Ressourcen.
Nachdem die Waren hergestellt wurden, ist es an der Zeit, sie zu verkaufen und zu versenden. In dieser Phase arbeitet der Planer eng mit den Vertriebs- und Marketingabteilungen zusammen, um genau herauszufinden, was verkauft wird und wie viel produziert wird. Die Aufgabe des Planers besteht darin, sicherzustellen, dass die Produktion so nah wie möglich am Umsatz liegt und Höhen und Tiefen berücksichtigen, die möglicherweise bevorstehen, bevor sie eintreffen.
Der letzte Schritt in der Materialbedarfsplanung besteht darin, sicherzustellen, dass die fertigen Waren zum gewünschten Zeitpunkt ankommen. Dies erfordert eine enge Zusammenarbeit des Planers mit der Versandabteilung. In diesem Fall ist es wichtig, dass die Ware unversehrt und pünktlich zu möglichst geringen Kosten ankommt.
Da bei der Materialbedarfsplanung viele Bereiche involviert sind, gibt es mehrere Softwaresysteme, die bei den Prozessen helfen. Mitte der 80er Jahre kamen verschiedene Arten von Assistenzsoftware auf den Markt. Mit diesen Planungsprogrammen können Menschen ganze Produktionsprozesse abarbeiten, oft mit Hilfe von Strichcodes und Routing-Nummern. Dies reduziert einen Großteil des Papierkrams für diese Schritte und gibt den Planern die Freiheit, nach rentableren Alternativen zu aktuellen Systemen zu suchen.