Wie wähle ich den besten Werkstattboden aus?

Der beste Werkstattboden ist einer, der den Anforderungen und der Art der Arbeit im Raum entspricht. Übliche Optionen für diese Art von Bodenbelag sind Epoxidharze, Gummi- und Kunststoffgewebe und Verbundfliesen. Jede Oberfläche bietet dem Ladenbesitzer eine Reihe von Vorteilen, darunter Rutschfestigkeit, Schutz vor Flecken und eindringendem Wasser sowie Isolierung.

Ein gegossener Betonboden bietet die beste Haltbarkeit als Fundament für eine Werkstatt. Diese Art von Bodenbelag sollte von Fachleuten gegossen und für eine bestimmte Zeit ausgehärtet werden, bevor Möbel oder Werkzeuge in den Bereich gebracht werden. Beton kann extremen Temperaturschwankungen standhalten, schwere Lasten tragen und lässt sich im Allgemeinen leicht von jeder Art von Chemikalien- oder Materialaustritt reinigen. Zusätzliche Bodenbeläge können auf den Beton gelegt werden, um den Bedürfnissen des Ladenbesitzers gerecht zu werden oder unansehnliche Flecken auf bestehenden Betonplatten abzudecken.

Epoxidharz ist eine beliebte Wahl für den Einsatz als Werkstattboden. Dieses kunststoffähnliche Material kann über ein Betonfundament gegossen werden und zu einem haltbaren, leicht zu reinigenden und widerstandsfähigen Material aushärten. Viele Harzmarken bieten zusätzliche Mischungen an, die während des Trocknens über den Boden gestreut werden können, um eine Vielzahl von Oberflächen zu erzeugen. Hochwertige Harze fügen eine Feuchtigkeitsbarriere hinzu, die den natürlich absorbierenden Beton darunter schützt und ihn vor dauerhafter Verschmutzung durch schwerer zu reinigende Substanzen wie Öl und Farbe schützt. Diese Art der Oberflächenbehandlung ist auch rutschfest, so dass der Boden sowohl für Erwachsene als auch für Kinder sicherer ist.

Bereiche, in denen gelegentlich Wasser oder andere Arten von nicht färbender chemischer Sättigung auftreten, können von der Beschichtung eines Werkstattbodens aus Netzgewebe profitieren. Gitterfliesen sind typischerweise ineinandergreifend und können aus Gummi oder Kunststoff hergestellt werden. Flüssigkeit kann durch die Deckschicht auf den darunter liegenden Beton ablaufen und in bodenmontierte Abwasserkanäle gespült werden. Gummiauflagen können auch Haltungsunterstützung und Rückenentlastung für Personen bieten, die die meiste Zeit in der Werkstatt stehen müssen, obwohl diese Art von Material normalerweise nicht gut mit Rollen funktioniert.

Ineinandergreifende Fliesen aus Verbundwerkstoffen bieten einen strapazierfähigen Werkstattboden für Räume, die für Autoreparaturen verwendet werden. Diese Fliesen bieten nicht das Durchtropfen von Gitterfliesen, können aber höheren Gewichtsbelastungen sowie korrosiven Verbindungen standhalten. Das Design der Fliesen ist typischerweise quadratisch und sie werden mit ineinandergreifenden Kanten hergestellt, so dass jede einzelne kompakt zusammenpasst, ohne dass Öl, Kraftstoff oder Flüssigkeit in den darunter liegenden Beton tropfen können. Sie sitzen etwa 2.54 bis 5.08 Zentimeter über dem Betonfundament und können mit einer schrägen Lippe eingefasst werden, sodass Rollen und Autoräder problemlos über die Oberfläche gerollt werden können. Diese zusätzliche Raumschicht bietet auch eine zusätzliche Isolierung für den Werkstattboden und hält die Innentemperaturen gemäßigter als bei anderen nicht isolierten Bodenbelägen.