Furnierplatten werden hergestellt, indem eine dünne Furnierschicht auf ein Substrat geklebt wird, bei dem es sich um Sperrholz, Spanplatten oder mitteldichte Faserplatten (MDF) handeln kann. Die Furnieroberfläche kann aus einem Hartholz wie Eiche, einem exotischen Holz wie Ebenholz oder Palisander oder einem schnell wachsenden Holz wie Obeche, das eingefärbt wurde, um ein Hartholz oder exotisches Holz nachzuahmen, sein. Furnierplatten sind je nach Art des Untergrundes in unterschiedlichen Stärken erhältlich. Zweischichtfurnierplatten sind flexibel und können auf gewölbten Oberflächen verwendet werden.
Furnier wird hergestellt, indem sehr dünne Holzstücke von einem Baumstamm abgeschnitten werden. Früher war Holzfurnier normalerweise etwa 1/4 Zoll (0.635 cm) dick, aber moderne Werkzeuge und Verfahren schneiden Furnier, das normalerweise 1/90 bis 1/40 Zoll (0.028 bis 0.064 cm) dick ist. Das Furnier kann aus einem gedrehten Baumstamm oder von der flachen Oberfläche eines großen Holzstücks, das als Flitch bezeichnet wird, geschnitten werden.
Der Schnittwinkel, der bei der Herstellung von Flachfurnier verwendet wird, erzeugt das Muster im fertigen Furnier, das das Erscheinungsbild der Furnierplatten bestimmt. Einfach geschnittenes Furnier hat ein „Kathedrale“ -Muster, während viertelgeschnittenes Furnier ungewöhnliche Muster aufweist, manchmal Strahlen oder Streifen. Bei der Herstellung von Furnierplatten werden die Furnierscheiben so angeordnet, dass ein besonderes Erscheinungsbild entsteht.
Beim Bookmatching werden abwechselnd Blätter aus demselben Blatt umgedreht, so dass Spiegelbilder des Musters auf der Vorderseite der Furnierplatten erzeugt werden. Slip-matched-Blätter werden nacheinander Seite an Seite verbunden, ohne dass eines der Blätter gewendet wird. Beim Stoßabgleich werden Furnierblätter von oben nach unten aufeinander abgestimmt, um längere Furnierplatten zu erzeugen. Normalerweise werden die Blätter gewendet, um Spiegelbilder des Holzmusters zu erzeugen.
Eines der größten Probleme bei Furnierplatten ist die Furnierkontrolle. Unterschiedliche Holzarten nehmen unterschiedlich schnell Feuchtigkeit auf und geben sie wieder ab. Dadurch können gleichmäßig verteilte Haarrisse, sogenannte Checks, in der Furnieroberfläche entstehen. Eine Überprüfung ist weniger wahrscheinlich, wenn das Furnier und das Substrat vor dem Zusammensetzen der Furnierplatten auf den gleichen Feuchtigkeitsgehalt getrocknet werden und wenn sie in einer kontrollierten Umgebung ausgehärtet werden. Furnierplatten sollten auch in einer kontrollierten Umgebung gelagert werden, nicht in einem unbeheizten Lager.