Kaltumformung ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Metall bei Raumtemperatur bearbeitet wird, um Komponenten und Fertigprodukte herzustellen. Es kann kostengünstiger und effizienter als andere Produktionsmethoden sein und wird zur Herstellung einer Vielzahl von Waren verwendet, darunter Befestigungselemente, Autoteile und Baumaterialien. Hersteller können für ihre Kunden regelmäßige Serien von spezifischen kaltgeformten Materialien sowie kundenspezifische Produkte auf Anfrage herstellen. Die Produktionskosten können von den Spezifikationen eines Projekts und der Vertrautheit des Herstellers mit ähnlichen Komponenten abhängen.
Bei diesem Verfahren wird eine Reihe von Stempeln und Matrizen verwendet, um Metall bei Raumtemperatur zu bearbeiten. Das Stück kann mehrere Schritte durchlaufen, um eine fertige Form zu erreichen. Metalle werden in Formen gepresst sowie gestanzt, um spezielle Formen zu erzeugen, wie Gewindeschrauben mit Wölbungsköpfen, um die Schraube an Ort und Stelle zu halten, oder bearbeitete Bleche zur Ummantelung von Autoteilen.
Hersteller können mit dieser Technik eine Vielzahl von Metallen bearbeiten. Sie bewerten die Spezifikationen des Projekts, um zu bestimmen, welches Metall verwendet werden soll. Besondere Eigenschaften müssen berücksichtigt werden, einschließlich des Punktes, an dem das Metall spröde werden oder zu brechen beginnt, da dies beim Kaltumformprozess oder beim Fertigprodukt wichtig sein kann. Das Ziel bei der Kaltumformung besteht darin, das Metall zu zwingen, in eine neue Form zu fließen und eine neue Form beizubehalten, und nicht das Metall über die Sollbruchstelle hinaus zu drücken, um ein Teil zu produzieren, das aufgrund von Rissen und Ermüdung versagen kann.
Fertige Teile, die mit diesem Verfahren hergestellt wurden, können brüniert und anderweitig behandelt werden, um ein Finish zu erzielen, Glanz zu verleihen und raue Kanten zu entfernen. Sobald das Teil fertig ist, kann ein Qualitätskontrolleur es überprüfen, um sicherzustellen, dass es verwendbar ist und den Spezifikationen entspricht. Die automatische Qualitätskontrolle kann dies mit Hilfe von Kameras und Algorithmen tun, die nach bestimmten Problemen suchen und Teile zur genaueren Prüfung ziehen können, wenn sie fehlerhaft erscheinen. Kaltumformanlagen verwenden eine Reihe von Maßnahmen wie die Automatisierung von Inspektionsprozessen, um die Qualität zu kontrollieren und den Ausschuss zu begrenzen.
Kundenspezifische Produkte können teuer werden, da das Unternehmen möglicherweise kundenspezifische Matrizen und Stempel sowie andere Komponenten wie Rollen herstellen muss, um den Auftrag auszuführen. Unternehmen, die kundenspezifische Komponenten für ein bestimmtes Projekt benötigen, können verlangen, dass die Fertigungskomponenten für zukünftige Läufe gelagert werden. Diese sind kostengünstiger, da die Werkzeuge für die Kaltumformung bereits eingerichtet sind und der Hersteller nicht bei Null anfangen muss.