Bei der Schwarzverchromung handelt es sich um eine Chrombeschichtung, die chemisch verändert wurde, um eine schwarze Farbe zu erzielen. Das Chrom wird elektrostatisch auf eine Metalloberfläche aufgebracht, wie beispielsweise ein Autorad oder ein Motorradauspuffrohr.
Die Schwarzverchromung hat ein einzigartiges Erscheinungsbild und weist nicht nur das hohe Reflexionsvermögen von poliertem Chrom auf, sondern auch eine Tiefe, die bei anderen polierten Oberflächen nicht zu sehen ist. Eine schwarze Chromoberfläche ist hart und haltbar und bietet einen gewissen Schutz vor Rost und Korrosion, hauptsächlich aufgrund der Notwendigkeit von Unterschichten aus Kupfer und Nickel.
Verwendung von Schwarzverchromung
Die hochglanzpolierte Schwarzverchromung wird als dekorative Oberfläche für Sichtteile von Autos und Motorrädern sowie für Haushaltseinrichtungen wie Armaturen verwendet. Im Gegensatz dazu wird im Inneren von Teleskopen und Mikroskopen und anderen Bereichen, in denen Lichtreflexionen den Betrieb des Geräts stören würden, eine matte schwarze Verchromung verwendet.
Schwarzverchromen ist teuer und kostet oft etwa dreimal so viel wie „normales“ Verchromen. Selbst normales Verchromen ist mit durchschnittlich 100 bis 150 US-Dollar pro Autorad relativ teuer. Komplexere Radkonstruktionen, wie zum Beispiel Drahtspeichen, können aufgrund des damit verbundenen Mehraufwands erheblich mehr kosten.
Der Beschichtungsprozess
Das Verchromen ist kostspielig, da das Verfahren, wenn es richtig durchgeführt wird, arbeitsintensiv und zeitaufwendig ist. Beim Standard-Dreifach-Beschichtungsverfahren muss ein Objekt zunächst gründlich gereinigt und in einem elektrostatischen Bad für die Beschichtung vorbereitet werden. Es wird mit Kupfer und dann mit Nickel beschichtet, bevor das Chrom aufgetragen wird.
Nach jedem Prozessschritt muss das Objekt für den nächsten Schritt vorbereitet werden. Die Materialien, die sowohl beim Reinigungs- als auch beim Beschichtungsverfahren verwendet werden, sind ätzend und gefährlich und oft krebserregend, was erhebliche Kosten für die Einhaltung von Umweltschutznormen verursacht.
Bei der Schwarzverchromung müssen die beim Beschichtungsprozess verwendeten chemischen Verbindungen geändert werden, um der endgültigen Chromplatte die schwarze Tönung zu verleihen.
Pflege der schwarzen Verchromung
Schwarzverchromung ist anfälliger für Kratzer und Flecken als normale Verchromung und erfordert eine etwas andere Pflege.
Schwarzchrom sollte regelmäßig mit frischem Wasser und einem Mikrofasertuch gereinigt werden, um Schmutz und Bremsstaub zu entfernen. Ein sanfter, verdünnter Reiniger sollte mit schwarzem Chrom sicher zu verwenden sein.
Scheuernde Oberflächen und abrasive Chrompolituren sollten niemals auf Schwarzverchromungen verwendet werden. Stellen Sie sicher, dass Sie eine Chrompolitur wählen, die für schwarzes Chrom geeignet ist, und verwenden Sie ein sauberes Handtuch, um es abzupolieren.
Die Veredelung mit hochwertigem Autowachs, das für Klarlacke geeignet ist, ist eine großartige Möglichkeit, die Schwarzverchromung optimal aussehen zu lassen.
Alternativen zur Schwarzverchromung
Die Kombination von Schwarzlack und Klarlack ist eine kostengünstigere Alternative zur Schwarzverchromung. Schwarze Farbe wird in mehreren Schichten aufgetragen und dann mit einem Klarlack überlackiert. Die Beschichtungen werden nach jedem Auftragen poliert, um eine perfekte Glätte und maximalen Glanz zu erzielen.
Die Pulverbeschichtung ist eine weitere Alternative zur Schwarzverchromung. Beim Pulverbeschichten wird die Arbeitsfläche mit elektrostatisch aufgeladenem Pulver beschichtet, entweder durch Sprühen oder Tauchen, und anschließend durch Wärme aushärten, wobei das Pulver aufgeschmolzen wird, so dass es eine glatte Oberfläche bildet.
Einige Enthusiasten bestehen darauf, dass die Pulverbeschichtung ästhetisch mit Schwarzchrom identisch ist. Es gibt jedoch Einschränkungen bei der Pulverbeschichtung in Automobilanwendungen. Gegenstände wie Auspuffrohre, die sehr hohe Temperaturen erreichen, zerstören schnell aufgetragene Pulverbeschichtungen.