Eine Abkantpresse ist ein hochbelastbares Industriegerät, das zum Biegen und Formen von Metall verwendet wird. Diese Maschinen sind in Blechbearbeitungsbetrieben, Metallbearbeitungsbetrieben und Kanalbauwerkstätten zu finden. Mit einer Abkantpresse können Arbeiter Bleche oder Platten zu Rohren, Werkzeugen und Konsumgütern biegen. Die Abkantpresse ist eine sehr große und komplexe Maschine und erfordert im Allgemeinen eine umfassende Schulung, bevor Arbeiter die Einheit sicher bedienen können.
Es sind verschiedene Arten von Abkantpressen erhältlich, die jedoch alle auf den gleichen grundlegenden Betriebskomponenten basieren. Ein Stößel oder eine Presse lenkt die Kraft nach unten auf das Metall. Mit einer Matrize oder Form können Arbeiter den Stößel steuern und den Winkel und das Profil des Metallbiegeprozesses bestimmen.
Herkömmliche Abkantpressen verließen sich auf ein mechanisches Betriebssystem. Ein interner Motor brachte ein Schwungrad zum Drehen, das den Stößel auf und ab trieb, um das Metall zu verbiegen. Fortschrittlichere pneumatische Abkantpressen verwenden Luftdruck, um die Geschwindigkeit und Kraft des Stößels zu erhöhen. Moderne Hydraulikmodelle beinhalten Hydraulikflüssigkeit in einem großen Zylinder, was zu der konstantesten Geschwindigkeit und Kraft führt.
Anstatt das Metall auf eine ebene Fläche zu legen, setzen die Arbeiter spezielle Matrizen unter den Stößel ein, um das Metall in die gewünschte Form zu bringen. Eine V-Block-Matrize beispielsweise bewirkt, dass das Metall beim Absenken des Stößels eine V-Form bildet. Andere Arten von Stanzformen können verwendet werden, um Kurven und Kanäle sowie eine beliebige Anzahl von Winkeln zu erstellen.
Die fortschrittlichsten Abkantpressenmodelle verfügen jetzt über eine Hinteranschlagsfunktion, mit der Benutzer relativ schnell komplexere Schnitte durchführen können. Der Hinteranschlag positioniert das Metall nach jeder Biegung neu, um komplexere Biegungen oder Formen zu bilden. Das bedeutet, dass die Arbeiter das Metall nicht nach jedem Arbeitsschritt aus der Maschine entfernen und ersetzen müssen.
Im Vergleich zu manuellen Biegetechniken minimiert die Abkantpresse Fehler und den damit verbundenen Ausschuss bei der Metallbearbeitung. Diese Maschine beschleunigt auch die Produktion, was Unternehmen Geld bei den Arbeitskosten sparen kann. Schließlich kann eine Abkantpresse Metall mit viel mehr Kraft biegen und formen als manuelle Methoden, was zu fortschrittlicheren Metallbearbeitungskreationen führt.
Eine Abkantpresse kann sogar mit spezieller Software ausgestattet werden, um eine schnelle Produktion mit wenig menschlichem Aufwand oder Aufsicht zu ermöglichen. Die Mitarbeiter übertragen Projektinformationen in ein Computerprogramm, das dann die Abkantpresse steuert, um die erforderlichen Biegungen auszuführen. Unternehmen können diese Programme auch speichern, um bei häufig wiederholten Projekten Zeit zu sparen.