Ein Pelletizer wurde entwickelt, um Gestein und Kohle zu Pellets zu zerkleinern, sodass er für andere Anwendungen verwendet werden kann. Der Originalgranulator wurde als hydraulisches System entwickelt und ist über 30 Jahre alt. Der moderne Pelletizer arbeitet mit Strom, und die Tatsache, dass einige der ursprünglichen Konstruktionen noch heute funktionieren, ist für viele Ingenieure erstaunlich.
Heutige Pelletierer verwenden einen Elektromotor, um zwei Motoren anzutreiben, die die Walzen und den Rotor speisen. Das gleiche System wird weltweit verwendet. Das moderne System verwendet ein Wasserrutschen-Design, das die Anzahl der Bediener reduziert, die heiße Materialstränge innerhalb des Systems handhaben müssen. Tatsächlich machen die neueren Designs der Wasserrutschengranulatoren den Verseilprozess überflüssig. Stattdessen startet das System automatisch alle Stränge, die während des normalen Betriebs stoppen.
Der Granulator verfügt außerdem über installierte Wasserdüsen, die sich über der Wasserrutsche befinden. Dies ermöglicht eine maximale Kühlung des zu verarbeitenden Materials. Anschließend durchläuft das Material einen Trog, in dem überschüssiges Wasser abgelassen wird und die Förderwalzen des Pelletierers das Material zum Schneidbereich transportieren.
Am Ende des Prozesses werden die resultierenden Pellets zurück in das Kühlwasser fallen gelassen, um sie zu einem Zentrifugalwasserabscheider zu transportieren, der Feuchtigkeit entfernt. Dieser Teil des Prozesses kann damit verglichen werden, das Material in den Schleudergang einer Waschmaschine zu geben, um die Feuchtigkeit auszuschleudern. Es gibt auch ein Trockenschnittsystem, das Wasser entfernen kann, bevor die Stränge in die Schneidkammer gelangen. Dieses System eignet sich für Materialien, die mit glasgefüllten Harzen verwendet werden.
Eines der beliebtesten Pelletizer-Designs ist das Unterwasserdesign. Dieses System wird für viele Anwendungen verwendet, einschließlich Unterwasserbergungsarbeiten. Das Unterwasser-Granuliersystem verfügt über ein anwendungsspezifisches Design mit niedrigem Polymerdruckverlust. Darüber hinaus verfügt es über geflieste oder massiv verkleidete Platten. Die Unterwasser-Granuliereinheiten sind für eine einfache Handhabung mit einem schwimmenden Deck ausgestattet und mit einer Wasserkammer befestigt.
Gemäß den behördlichen Standards kommen die meisten Granulierdesigns mit einer einfachen Inbetriebnahme und ohne dass Stränge gehandhabt werden müssen. Es gibt keine zeitlichen Bedenken bezüglich des Wasserflusses und das Heißstanzen ist nicht anfällig für Schmelzflussunterbrechungen, was Zeit spart und auch Sicherheitsbedenken berücksichtigt.