Kellenmaschinen sind Endbearbeitungsmaschinen, die in der Bauindustrie zum Auftragen einer glatten, harten Haut oder eines Finishs auf Betonoberflächen verwendet werden. Derzeit gibt es zwei Arten – Aufsitz und Walk-Behind. Wie die Namen vermuten lassen, wird eine Aufsitzmaschine von einem Bediener gesteuert, der auf der Maschine selbst sitzt, während die handgeführte Version von einem Bediener gesteuert wird, der hinter der Maschine geht. Die Art der Kellenmaschine, mit der eine Betonplatte bearbeitet wird, hängt von einer Reihe von Faktoren ab.
Aufsitz-Flügelglätter sind nur bei der Bearbeitung großer Betonböden wirtschaftlich. Sie sparen sowohl Zeit als auch Arbeit, da die Bediener einfach auf den Maschinen sitzen und sie dorthin lenken, wo sie gebraucht werden. Es ist einfach, eine Aufsitzkelle zu steuern, da sie mit Lenksystemen ausgestattet ist. Sie ermöglichen den Betreibern, effizienter zu sein, da für ihre Bedienung nicht viel Aufwand erforderlich ist. Aufsitz-Flügelglätter sind viel einfacher und schneller zu bedienen als handgeführte Maschinen.
Früher verwendeten Bediener rohe Gewalt, um Aufsitz-Kellenmaschinen zu bedienen. Sie mussten mechanische Hebel betätigen, um die Bewegungen der Maschinen zu kontrollieren. Die Maschinen waren ziemlich schwer zu manövrieren und nutzten die Leute, die sie bedienten. Dank Innovation und Weiterentwicklung finden sich heute auf dem Markt kraftunterstützte Modelle mit hydraulischer oder elektronischer Lenkung. Die neuesten Modelle verfügen über fortschrittliche Funktionen wie Kupplungen mit variabler Geschwindigkeit und Drehmomentwandler.
Einige Glättmaschinen können auch überlappende Rotoren aufweisen, obwohl diese mit der Zeit immer seltener werden. Aufsitzmodelle werden auf Terrassen, Böden und Betonstraßen verwendet, um ihnen ein hervorragendes Finish zu verleihen. Sie sind jedoch schwerer, teurer und können ziemlich schwierig zu transportieren sein. Einige Bediener bevorzugen handgeführte Glättmaschinen gegenüber Aufsitzmodellen, da Fehler auf der fertigen Oberfläche leicht übersehen werden können. Da sich der Bediener auf das Vorwärtsfahren und nicht auf die fertige Oberfläche konzentriert, müssen Fehler im Finish beim nächsten Durchgang korrigiert werden.
Handgeführte Glättmaschinen sind ideal für kleinere Flächen, die mit einem Aufsitzmodell nicht bearbeitet werden können, z. B. um Vorsprünge oder in der Nähe von Kanten. Sie erfordern in der Regel weniger Wartung und sind aufgrund ihres geringeren Gewichts recht einfach zu transportieren. Ihr geringeres Gewicht ermöglicht es den Fertigern auch, viel früher auf die Betonoberfläche zu gelangen, als wenn sie schwerere Aufsitzmaschinen verwenden würden. Einige Finisher bevorzugen es, mit manuellen Modellen zu arbeiten, weil sie glauben, dass sie dadurch ein besseres Gefühl für das Finish bekommen.
Das Schieben von handgeführten Glättmaschinen erfordert viel Kraft, was die Bedienung erschwert, und es dauert auch länger, die Arbeit abzuschließen. Der große Vorteil dabei ist jedoch, dass der Bediener die Betonfertigstellung sieht und Fehler im Finish sofort beheben kann. Obwohl diese Maschinen im Vergleich billiger sind, bieten sie die gleiche Verarbeitungsqualität. Der Motor in einem handgeführten Modell ist auch viel kleiner, da er nur einen einzigen Rotor antreiben muss.
Walk-Behind-Modelle sind nicht nur eine einfache Maschine, sondern können ziemlich anspruchsvoll sein, und einige verfügen über eine Vielzahl von Funktionen, wie z. B. geschlossene Getriebe, vibrationsdämpfende Griffe und verstellbare Griffe. Andere Modelle sind mit Bauchstangen, automatischer Schildneigungssteuerung, Verlängerungsstangen und Kupplungen mit variabler Geschwindigkeit ausgestattet. Beide Arten von Glättmaschinen können mit Diesel-, Gas- oder Elektromotoren betrieben werden.