Eine Spannzange ist ein Metallband, das um eine Holzstange gelegt wird, um ein Aufsplittern zu verhindern. In der Fertigung ist eine Spannzange eine Art Spannfutter, das verwendet wird, um zylindrische Gegenstände in einer Drehmaschine zu halten. Diese Art von Spannfutter ist eine kegelförmige Vorrichtung aus Metall, die das Werkstück umgibt und einen gleichmäßigen Haltedruck auf den gesamten Umfang des Werkstücks ausübt.
Typischerweise auf Dreh-, Schleif- und Fräsmaschinen zu finden, ist die Spannzange für ihre extreme Genauigkeit bekannt. Die Spannzange hält das Werkstück viel genauer als ein Mehrbackenfutter und hält das Werkstück mit genauen Toleranzen. Der Nachteil ist, dass es normalerweise nur für eine Werkstückgröße geeignet ist. Das Futter kann jedoch sehr einfach gewechselt werden, wenn an einer anderen Materialgröße gearbeitet werden muss.
Während die Spannzange hauptsächlich für die Bearbeitung von Rundmaterial ausgelegt ist, können im Futter auch achteckige, viereckige und sogar sechseckige Werkstücke verwendet werden. Viele Hersteller verwenden diese Art von Spannfutter, wenn sie sehr genaue Operationen ausführen und sehr detaillierte Arbeiten ausführen. Spezielle Notspannzangen können bearbeitet werden, um verschiedene Materialformen sowie verschiedene Größen aufzunehmen.
Die meisten Spannfutter werden aus gehärtetem Spezialstahl hergestellt, um vielen Einsatzzyklen standzuhalten, wie sie in einer Produktionsumgebung mit hohen Stückzahlen typisch sind. Es gibt jedoch auch Spannzangen aus Messing und sogar Nylon, die speziell angefertigt werden können, um spezielle Werkstücke aufzunehmen. Diese Spannfutter können auch in Stufenmodellen hergestellt werden, die so bearbeitet sind, dass sie kürzere Teile aufnehmen, die einen größeren Durchmesser als das Standardfutter haben.
Die Verwendung eines Spannzangenfutters hat gegenüber einem selbstzentrierenden oder Mehrbackenfutter mehrere Vorteile. Um zu entschlüsseln, welche Art von Spannfutter verwendet werden soll, sind einige wichtige Punkte zu beachten. Die Spindeldrehzahl ist entscheidend für die Auswahl des Spannfutters. Ein Hochgeschwindigkeitswerkzeug erfordert ein Spannfutter mit geringerer Masse gegenüber der höheren Masse und dem höheren Gewicht eines selbstzentrierenden Spannfutters. Durch das geringere Gewicht und die geringere Masse kann das Spannfutter viel schneller beschleunigen.
Bei großen Auflagen oder vielen identischen Teilen ermöglicht die Spannzange einen einfachen Lagerwechsel und präzises Halten. Auch wenn die Teile einen Durchmesser von weniger als XNUMX Zoll aufweisen, wird diese Art von Spannfutter aufgrund seiner Haltekraft und leichten Bedienbarkeit bevorzugt. Bei Mehrfachschnitten an einem Werkstück bietet die Spannzange eine viel engere Spanntoleranz, wodurch ein präzises Ergebnis der verschiedenen Arbeitsschritte gewährleistet wird.