Eine der Hauptstrategien bei der Herstellung von hochwertigem lasergeschnittenem Leder besteht darin, die Bedienungsanleitung für die Spezifikationen des Laserschneiders zu konsultieren. Die Vertrautheit mit dem Cutter und der dazugehörigen Software hilft bei der Designerstellung und trägt zur Qualität des fertigen lasergeschnittenen Produkts bei. Erfahrene Lederhandwerker empfehlen, beim Laserschneiden von Leder das Vakuum-Absaugsystem zu verwenden, da der Prozess typischerweise einen stark riechenden Rauch erzeugt.
Die dem Laserschneidgerät beiliegende Bedienungsanleitung enthält im Allgemeinen die Schritte und Einstellungen, die zum Schneiden oder Gravieren einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Leder, erforderlich sind. Stellen Sie bei lasergeschnittenen Lederkonturen sicher, dass das Softwareprogramm im Diagrammlayout ein transparentes Bild ohne Farben oder Schattierungen darstellt. Das Bild muss richtig auf dem Raster ausgerichtet sein, sonst schneidet der Laser möglicherweise nicht das gesamte Bild aus.
Beim Erstellen eines Musters für ein Lederdesign sollten Benutzer die Breite des Schneidebalkens beachten. Wenn ein Laserstrahl beispielsweise eine 0.2 Millimeter breite Linie schneidet und einige Linien des Musters näher als 0.5 Millimeter auseinander liegen, kann der Cutter beide Linien gleichzeitig auslöschen. Das gleichzeitige Schneiden von zwei Linien spart Zeit beim Positionieren eines Musters neben einem anderen. Die Breite des Schneidstrahls kann auch beim Entwerfen von Mustern mit komplizierten Ausschnitten einen Unterschied machen, da Zwischenräume, die weniger als 1 Millimeter voneinander entfernt sind, ein dünneres Gittermuster als erwartet erzeugen können.
Vor der Herstellung von lasergeschnittenem Leder müssen Bastler außerdem sicherstellen, dass das System die richtige Kombination aus Geschwindigkeits-/Leistungs-/Frequenzeinstellungen für die vom Laserschneider verwendete Wattleistung aufweist. Das Schneiden von Leder mit 30 Watt erfordert auf einigen Maschinen eine Lederschneideeinstellung von 40/90/500. Bei 75 Watt ändert sich die Einstellung auf 60/80/500. Für die Ledergravur werden unterschiedliche Einstellungen verwendet. Das Üben der Schnitte und Designs an Altleder vor der Herstellung tatsächlicher lasergeschnittener Lederprodukte kann Maschinenbesitzern die Verschwendung von teurem Material ersparen, wenn der Laser nicht wie erwartet Schnitte erzeugt.
Die Einstellung für eine Art von Ledermaterial ist möglicherweise für eine andere nicht geeignet. Glatteres Leder lässt sich im Allgemeinen leichter schneiden als raueres Wildleder. Lederprodukte können auch dünner oder dicker als die empfohlenen Einstellungen sein, wodurch möglicherweise nicht die gleichen Schneidergebnisse erzielt werden. Der Strahl eines Laserschneidwerkzeugs schneidet Material im Allgemeinen durch Verdampfen, und wenn die Maschine nicht richtig für einen bestimmten Materialtyp eingestellt ist, kann es zu Verkohlungen kommen.
Auf lasergeschnittenem Leder können verkohlte Linien erscheinen, wenn die Leistungseinstellung zu hoch ist. Reduzieren Sie die Leistung und schneiden Sie zwei- oder dreimal um das Design herum, kann dies zu weniger Verkohlung führen. Auch die Verwendung einer Papiermaske oder eines Klebebandes über dem Leder kann die Verkohlungsneigung verringern. Verschwommene oder verdickte Linien können das Ergebnis von verschmierten Spiegeln oder Schmutz auf den Schienen sein, die den Schneide- oder Lasertisch animieren. Die Durchführung von Wartungsarbeiten an diesen beiden Bereichen verbessert häufig das Erscheinungsbild von Schnitten.