Ein Strangregulierventil ist ein Mess- und Regelgerät. Abgleichventile werden in druckbeaufschlagten Rohrleitungsanwendungen wie HVAC- und Gasbewegungsanwendungen verwendet. Ein Strangregulierventil verwendet einige Schlüsselkomponenten in seiner Konstruktion, um seine Funktion innerhalb des Systems zu erfüllen.
Der Hauptzweck eines Abgleichventils besteht im Allgemeinen darin, einen konsistenten Ausgangsdruck für ein System aus einem inkonsistenten Eingangsdruck eines anderen Systems zu erzeugen. Dies schafft ein Gleichgewicht für den Materialfluss durch das unter Druck stehende System als Ganzes. In den meisten Fällen werden solche Ventile auch verwendet, um einen stabilen Materialfluss innerhalb eines instabilen Systems zu erzeugen. Um diesen Zweck zu erleichtern, muss das Strangregulierventil manchmal eine bestimmte Materialmenge freigeben, wenn sich der Druck im System zu schnell aufbaut.
Abgleichventile müssen im Allgemeinen aus Materialien bestehen, die in keiner Weise auf das durch sie hindurchgesandte Material reagieren. Das bedeutet, dass ein Abgleichventil nicht rosten, korrodieren oder Rückstände von durchgeleitetem Material ansammeln darf. Vielmehr handelt es sich bei den Ventilen im Grunde genommen um passive Ventile, die einen Satz Schrauben enthalten, die den Punkt bestimmen, an dem das Ventil den Druck vom System zu einer externen Quelle umleiten muss.
Da hohe Anforderungen an die Langlebigkeit gestellt werden, werden diese Ventiltypen oft aus Messing oder Kupfer gefertigt. Sie können auch Silikon- oder Gummidichtungen oder O-Ringe enthalten. Die Dichtungen oder O-Ringe helfen den Ventilen, richtig abzudichten, falls das Ventil geschlossen werden muss.
Die Ventile haben oft eine Eingangsöffnung, die leicht oder stark von ihrer Ausgangsöffnung versetzt ist. Dies verleiht dem Eingangsmaterial einen sofortigen Widerstand. Der Widerstand hilft dem Ventil, einen konstanten Ausgangsfluss zu erzeugen.
Es gibt normalerweise auch ein Paar Schrauben, die aus einem Arm des Ventils herausragen. Diese treten typischerweise in einem Winkel senkrecht zum Eingang und Ausgang des Ventils aus der Mitte der Einheit heraus. Diese beiden Schrauben sind einstellbar, wodurch sie die zulässigen Eingangs- und Ausgangsdrücke des Materials bestimmen können.
Gegenüber dem Paar einstellbarer Schrauben befindet sich typischerweise ein Ablassventil. Dies wirkt als Aufstoßventil für das Material, das durch das System strömt und mit zu hohem Druck in das Ventil geleitet wird. Bei Überschreiten des von den Schrauben ermittelten Drucks öffnet das Ablassventil so lange, dass genügend Material entweichen kann, ohne den Durchfluss des Systems zu beeinträchtigen.