Eine Stranggießmaschine ist eine Vorrichtung zum Gießen von geschmolzenem Metall in einem fortlaufenden Strom; es wird häufig mit Stahl und Kupfer verwendet. Dieser Prozess beginnt in einer kleinen Schüssel – einer sogenannten Schöpfkelle –, die das Metall erhitzt und schmilzt, das dann in eine größere Schüssel, den sogenannten Tundish, gegossen wird. Nachdem das Metall leicht abgekühlt ist, wandert es in eine Form und durchläuft Walzen, die es weiter formen. Während sich das Metall bewegt, wird es gekühlt, um sicherzustellen, dass es seine Form behält. Das Metall bewegt sich während des gesamten Prozesses, daher sind komplexe Formen mit einer Stranggussmaschine normalerweise schwierig herzustellen.
Um den Guss mit einer Stranggussmaschine zu beginnen, wird Metall in eine Pfanne gegeben. Das Metall kann zuvor in einem großen Ofen geschmolzen worden sein, oder die Pfanne kann erhitzt werden, um das Metall zu schmelzen. Ein kleiner Hahn lässt das Metall in den Tundish wandern, der eine größere Schüssel in der Gießmaschine ist. Das Klopfen wird verwendet, um zu verhindern, dass das Metall zu schnell fließt, und der Hahn kann geschlossen werden, wenn der Tundish voll ist.
Das geschmolzene Metall wird im Tundish leicht abgekühlt, um das Gießen zu erleichtern. Ein größerer Hahn im Tundish ermöglicht es dem Metall, auf eine Form zu gelangen. Dies ist der Teil der Stranggießmaschine, der das Metall in seine endgültige Form bringt, obwohl das Metall zu diesem Zeitpunkt technisch noch geschmolzen ist. Der Druck der Maschine bewirkt, dass das Metall ständig vom Tundish in die Form läuft, was den Prozess kontinuierlich macht.
Rollen werden direkt nach der Form verwendet, um das geschmolzene Metall weiter zu formen und zu schieben. Diese halten das Metall normalerweise gerade und, da die Walzen mit Wasser gekühlt werden, beginnt das Metall abzukühlen und zu verfestigen. An dieser Stelle fertigt die Stranggießmaschine das Metall ab und es wird aus der Maschine gezogen.
Der Aufbau einer Stranggussmaschine erfordert, dass die Gussteile sehr einfach sein müssen. Diese Maschine stellt normalerweise nur Stränge, Drähte und gerade Formen her, da sie leicht zu formen und kontinuierlich herzustellen sind. Komplexe Formen wie Wasserhähne oder Maschinenteile lassen sich nur schwer kontinuierlich gießen, da die Maschine anhalten müsste, um den Guss fertig zu stellen. Andere Formmaschinen werden oft mit dieser gekoppelt, um die Litze oder den Draht zu verarbeiten, wodurch sie flacher oder länger werden, damit sie für andere Zwecke verwendet werden können.