Quelles sont les différentes méthodes de contrôle qualité du béton ?

Il existe de nombreuses méthodes différentes de contrôle de la qualité du béton auxquelles chaque entrepreneur doit adhérer afin de s’assurer que sa fabrication est saine. Le rapport global de mélange de béton et d’eau joue un rôle énorme sur le temps de durcissement et la stabilité à long terme de tout projet, et la pureté du béton lui-même est également rigoureusement mesurée pour exactement les mêmes raisons. Il existe également différents types de tests d’affaissement pour déterminer la résistance durable du béton une fois qu’il est mélangé. Un finisseur, qui est la personne qui étale et égalise le béton pendant les phases finales du contrôle qualité du béton, joue également un rôle essentiel pour s’assurer qu’il durcit correctement.

La méthode la plus courante pour déterminer le rapport eau/béton consiste peut-être à mesurer l’affaissement du béton, c’est-à-dire où un échantillon de béton est versé dans un tube cylindrique en acier creux, puis le tube est ensuite retiré. La gravité provoquera l’affaissement du béton et l’affaissement résultant est mesuré. Les analystes professionnels estiment l’affaissement idéal entre 3.8 et 4.9 pouces (9.7 à 12.4 centimètres). L’une des plus grandes préoccupations est que le mélange de béton contient un excès d’eau, ce qui le rend plus faible et moins durable, c’est pourquoi le test d’affaissement est une partie essentielle du contrôle de la qualité dans la fabrication.

La deuxième procédure dans le contrôle de la qualité du béton, les tests de résistance diffèrent entre les systèmes de contrôle de la qualité du béton car un mélange de facteurs environnementaux doit être pris en compte. Par exemple, si le mélange de béton est destiné à un projet de construction à Bornéo où le climat humide et le sol gorgé d’eau peuvent affaiblir les fondations du bâtiment, le test de résistance doit simuler de telles conditions pour donner des conclusions précises. Différents projets nécessitent que le béton supporte des charges de poids différents, c’est pourquoi les tests de résistance sont extrêmement variables.

De plus, les dernières étapes concernent moins le processus de fabrication proprement dit, car elles se concentrent plutôt sur le contrôle de la qualité du béton dans la construction. Un finisseur de béton professionnel doit être disponible pour s’assurer que le calendrier et le durcissement du mélange de béton sont correctement exécutés. Des techniques inappropriées peuvent emprisonner l’humidité sous la surface du béton, affaiblissant ainsi toute la fondation. Les finisseurs de béton seront en mesure de considérer les conditions environnementales du chantier et de donner un avis d’expert sur le délai nécessaire pour terminer le mélange avant qu’une charge puisse être montée sur la fondation.