La colle acrylique est un liant obtenu à partir de la polymérisation de l’acide acrylique. Les variations de la composition chimique produisent des types d’adhésifs acryliques à des fins différentes qui équilibrent les caractéristiques de performance de cisaillement, de pelage et d’adhérence. D’autres distinctions incluent la viscosité de la formule, le temps de prise ou de durcissement et la température requise pour la prise. L’adhésif acrylique est vendu sous forme de liquide, de pâte et de ruban. Les propriétés chimiques peuvent être conçues pour des installations permanentes ou pour permettre l’élimination par application d’une substance pour rompre la liaison chimique.
Les polymères sont les composés créés par la liaison de quantités de molécules simples ou de monomères. La réticulation des polymères améliore l’adhérence, ou cisaillement, c’est-à-dire la mesure de la capacité du matériau à se coller sur lui-même. La conception chimique de l’adhésif acrylique est un équilibre entre la cohésion interne, ou cisaillement, et le collant et le pelage, qui sont des mesures externes. Le pelage, ou adhérence, est la mesure de la liaison entre l’adhésif et les matériaux qu’il lie. L’adhérence augmente généralement pendant un certain temps après l’application pendant que l’adhésif durcit. Tack mesure le degré auquel l’adhésif adhère immédiatement à l’autre matériau.
L’ingénierie des composés acryliques peut produire une large gamme d’adhésifs adaptés à de nombreux usages. La viscosité du matériau est souvent liée au taux de cisaillement, les adhésifs plus fermes ayant un cisaillement plus élevé. De nombreux acryliques nécessitent une période de durcissement de 24 heures pour atteindre une adhérence complète, mais les variations plus douces ont tendance à avoir une meilleure adhérence et un meilleur pelage compensés par un cisaillement plus faible. Certains types sont conçus pour le durcissement à chaud. Il y a généralement une relation inverse entre la température de durcissement et le temps de durcissement requis ; une température de durcissement plus élevée nécessite un temps de durcissement plus court et vice versa.
L’adhésif acrylique est souvent utilisé comme une application en deux parties, avec un initiateur appliqué sur l’un des matériaux à coller et un agent de liaison sur l’autre. Les deux parties sont serrées ou maintenues ensemble jusqu’à ce que le durcissement soit terminé. Une alternative est une forme où les deux composés sont mélangés avant l’application. L’adhésif acrylique est également vendu sous forme de ruban sous forme de rouleau de matériau sensible à la pression.
Les installations permanentes nécessitent un adhésif capable de résister aux fluctuations de température, à l’humidité, aux UV et aux solvants. L’adhésif acrylique présente ces qualités et est souvent l’option préférée pour les utilisations en extérieur. Pour les installations qui peuvent nécessiter le retrait de l’adhésif après un intervalle, les adhésifs amovibles sont conçus avec une adhérence et un pelage inférieurs ; cela permet de rompre le lien sans endommager les matériaux qui ont été joints.