Le terme acier microallié fait référence à un groupe de produits en acier alliés ou améliorés par l’ajout de petites quantités de divers autres éléments. Ces éléments d’alliage, qui servent à améliorer les caractéristiques physiques et de travail de l’acier, comprennent le vanadium, le molybdène et le bore. Les aciers microalliés se situent, en termes de coût et de performance, entre les variétés au carbone et faiblement alliées, et contiennent des concentrations totales d’alliages comprises entre 0.05 et 0.15%. Ils offrent de nombreux avantages, tels qu’une soudabilité supérieure, une dureté uniforme et une excellente résistance à la fatigue et à l’usure du métal. Parmi les quelques inconvénients des produits en acier microallié figurent des valeurs de ductilité et de ténacité inférieures à celles des variétés d’acier trempé et revenu (Q&T).
L’alliage est la pratique consistant à ajouter des éléments à un composé de base pour améliorer une ou plusieurs de ses caractéristiques physiques ou propriétés de travail. L’acier est lui-même un alliage de fer comportant l’ajout de carbone pendant le processus de fusion pour améliorer la dureté et la durabilité du fer brut. À son tour, l’alliage d’acier peut être amélioré par l’ajout d’autres éléments qui servent à améliorer encore ses qualités. L’acier microallié est l’un de ces produits qui bénéficie de l’ajout de très petites quantités d’éléments, tels que le vanadium, le molybdène et le bore. D’autres éléments de microalliage d’acier courants comprennent le zirconium, le titane et une gamme de métaux des terres rares.
Se situant entre les types d’acier ordinaire au carbone et faiblement allié en termes de coût et de performances de travail, l’acier microallié présente généralement des concentrations totales d’éléments d’alliage supplémentaires d’environ 0.05 et 0.15% en volume. Ces concentrations sont faibles par rapport aux alliages conventionnels et produisent un produit final qui présente plusieurs avantages distincts. Ceux-ci incluent des limites d’élasticité comprises entre 500 et 750 MPa (73,000 109,000 à XNUMX XNUMX livres par pouce carré) et une bonne soudabilité. La résistance de l’alliage à la fatigue du métal et à l’usure abrasive est également supérieure à celle des aciers traités thermiquement comparables.
Les caractéristiques de travail à froid et à chaud des produits en acier microallié sont également supérieures à celles des autres variétés d’acier. Les aciers microalliés écrouis ne nécessitent pas autant de travail pour un processus donné, tandis que les produits écrouis à chaud peuvent être refroidis à l’air avec succès. Les caractéristiques générales d’usinage de l’acier microallié sont également remarquables en raison de sa dureté très uniforme et de la microstructure ferrite-perlite du matériau. De plus, le fait qu’aucune trempe et revenu ne soient impliqués dans le processus signifie que l’acier microallié n’est pas sujet aux défaillances de fissuration par trempe. Les seuls inconvénients importants de l’acier microallié sont les valeurs de ductilité et de ténacité globale relativement faibles présentées par les produits par rapport aux alliages trempés et revenus.