Une perceuse mécanique est généralement l’une des deux choses suivantes. Le premier est une perceuse mécanique, comme une perceuse à colonne. Ces perceuses ont un moteur qui fait tourner le foret et l’opérateur humain, s’il en a un, le maintient simplement stable. L’autre type courant de perceuse est une perceuse qui usine des pièces – l’usinage est le processus d’enlèvement sélectif du métal pour former une pièce dans la forme et la configuration souhaitées. Alors qu’un outil d’usinage peut avoir un opérateur humain pour l’ensemble de la machine, la phase de perçage fait généralement partie d’un processus plus large et ne fait pas l’objet d’une supervision directe.
Les perceuses sont l’un des plus anciens outils complexes fabriqués par l’homme. Ils ont été utilisés pour la première fois il y a environ 5,000 1800 ans. Ces premières perceuses étaient à propulsion humaine et leur conception de base était presque identique aux perceuses modernes à propulsion humaine. La première amélioration majeure de la conception était la perceuse à arc, une perceuse qui avait un arc enroulé autour de lui qui aidait à sa rotation; il s’agissait essentiellement de la première perceuse à propulsion indirecte. Les premières perceuses motorisées au milieu des années XNUMX étaient simplement des perceuses à arc motorisées.
Finalement, ces perceuses à arc motorisées se sont simplifiées en deux formes principales, la perceuse à colonne et la perceuse à main. La perceuse à main est probablement la forme de perceuse mécanique la plus basique disponible. Il s’agit simplement d’un moteur connecté à un arbre de forage avec une gâchette pour allumer et éteindre le moteur. Ce type de perceuse, en raison de sa construction simple et de ses composants peu coûteux, est à la fois bon marché et largement disponible. La perceuse à main est la seule perceuse mécanique commune qui peut être déplacée là où le trou doit être ; les autres exigent que l’objet percé leur soit apporté.
La perceuse à colonne est une forme beaucoup plus avancée de perceuse mécanique. Le composant de forage fonctionne de manière très similaire à une perceuse à main ; c’est juste un moteur relié à un arbre de forage. Ce composant est monté sur un arbre de sorte qu’il est maintenu dans une position fixe. Généralement, la perceuse est capable de coulisser de haut en bas sur un seul axe. Le foret, à l’extrémité d’une de ses extrémités, va croiser une plaque qui est également maintenue en position fixe. Tout ce qui a besoin de perçage est placé sur cette plaque et déplacé pour s’adapter aux mouvements de la perceuse.
Une perceuse utilisée dans le cadre d’un outil d’usinage est la version la plus compliquée. Il existe une large gamme de machines-outils de forage, et elles fonctionnent très différemment. La forme la plus basique fonctionne comme une perceuse à colonne, souvent dans le cadre d’une chaîne de montage automatisée. Le type le plus courant fait partie d’un outil d’usinage plus grand, où une perceuse est l’un des outils disponibles pour une seule machine. Certaines de ces machines ont plusieurs outils disponibles à différents endroits de la même machine, tandis que d’autres ont un seul emplacement et un ensemble d’outils rotatifs.