Para escolher o melhor epóxi para barra, os consumidores devem garantir que o produto selecionado seja rotulado especificamente para uso em superfícies do tipo mesa de revestimento e que tenha bloqueadores de UV. O uso de outros tipos de produtos de epóxi e poliuretano tende a destruir as superfícies das barras e muitas vezes não cura completamente. A compra do produto certo para o trabalho pode criar uma superfície de mesa com um acabamento bonito, que é protegida e durará por muitas décadas. Este produto também pode ser reaplicado no futuro para estender ainda mais a vida útil do móvel.
O epóxi é um líquido contido em duas partes que, quando misturadas, endurecem para formar uma casca de plástico. É comum usar essa mistura em cima de bares e tampos de mesa de restaurantes para evitar arranhões e arranhões. A primeira camada deste produto veda a superfície na qual será aplicada, preenchendo todos os orifícios porosos na parte superior da barra e evitando que bolhas de ar fiquem presas sob a segunda camada. O epóxi é então escovado sobre o selante em camadas finas. Geralmente, entre três e quatro camadas são necessárias para atingir a espessura desejável em intervalos de oito horas ou mais, permitindo que o produto aqueça e endureça antes de aplicar a próxima camada.
Somente produtos que são rotulados especificamente para uso como epóxi de mesa ou bar devem ser usados para revestir esses tipos de superfícies. Cada material à base de poliuretano e epóxi é formulado para secar e endurecer em espessuras específicas e suportar níveis limitados de calor. Esses produtos químicos são projetados para interagir de uma maneira específica com as superfícies listadas em seus rótulos. Por exemplo, os consumidores não devem tentar usar epóxi desenvolvido para revestir o piso de seus bares. As camadas vão secar muito finas, não serão tão resistentes ao calor quanto o epóxi real e vão escurecer imediatamente, criando uma aparência embaçada e pouco atraente.
Indivíduos que irão revestir uma superfície em uma sala com várias janelas devem escolher um epóxi resistente a raios ultravioleta. Muitos epóxis e outros selantes transparentes não têm proteção contra raios ultravioleta, e aqueles que têm uma etiqueta clara na parte externa da embalagem. Todos os epóxis, mesmo aqueles que fornecem bloqueadores de UV, tendem a desbotar e amarelar levemente com o tempo. Aqueles com bloqueadores, no entanto, o fazem em um ritmo mais lento e com mudanças menos perceptíveis na cor do que aqueles que não têm. Uma vez que a área da superfície tenha sido coberta com o número máximo de demãos necessárias, ela deve ser mantida fora da luz solar direta para proteger o produto tanto quanto possível.