Quali sono i diversi tipi di utensili elettrici industriali?

Sebbene esistano molti tipi diversi di elettroutensili industriali, la maggior parte di essi è progettata per funzionare con il metallo. Poiché il legno non è più comunemente usato per parti e costruzioni, gli utensili elettrici industriali, come torni, fresatrici e saldatrici ad arco, sono generalmente destinati al taglio, alla sagomatura e alla combinazione di pezzi di metallo. È necessario, tuttavia, che il metallo sia modellato e formato in una varietà di modi per creare parti diverse. Per questo motivo, sono necessarie macchine diverse per processi di produzione specifici.

Uno degli elettroutensili industriali più importanti e comunemente usati è il tornio per metalli. Il tornio è un macchinario relativamente semplice che può rifinire e modellare il metallo. Il pezzo è attaccato a un grande mandrino, che gira ad alti giri. Quindi, uno strumento fisso affilato taglia via parti del pezzo in lavorazione mentre gira. Questo processo, noto come tornitura, è ciò che può dare agli oggetti metallici una finitura liscia, lucida e precisa.

Un altro macchinario importante tra gli elettroutensili industriali è la fresatrice. La fresatrice è tecnicamente l’esatto opposto del tornio; invece di avere il pezzo in lavorazione che gira ad alti giri e un utensile affilato che lo taglia, il pezzo rimane fermo. Gli strumenti di fresatura, che sono molto simili alle punte da trapano, tagliano piccole o grandi porzioni della superficie del pezzo. Ciò consente al metallo di avere una superficie perfettamente piana e di tagliare fessure, fori e altre forme.

Senza torni e fresatrici, produrre molte delle parti di precisione che si trovano in macchinari complicati, come i motori delle automobili, sarebbe quasi impossibile. Un pistone di un motore, ad esempio, deve essere ruotato su un tornio in modo che formi un cerchio quasi perfetto. Anche il blocco cilindri di un motore subisce un processo di levigatura, in cui la parete interna viene rifilata da eventuali imperfezioni per renderla quasi perfettamente rotonda. Ciò consente al pistone di spostarsi facilmente su e giù per il cilindro, rendendo il motore più efficiente. Questi precisi processi di taglio, noti generalmente come lavorazione meccanica, sono responsabili della produzione delle numerose parti ad alte prestazioni che si trovano nei motori e in altre macchine.

Tuttavia, c’è di più negli utensili elettrici industriali che nella lavorazione. Un altro tipo di strumento che svolge un ruolo altrettanto importante è il saldatore, disponibile in tre varietà principali. Uno dei processi più comunemente utilizzati è la saldatura ad arco di metallo a gas (GMAW), che include saldatrici a gas inerte metallico (MIG) e a gas attivo di metallo (MAG). C’è anche la saldatura a gas inerte di tungsteno (TIG) e ossigeno-acetilene. Metalli diversi richiedono in genere saldatori diversi; ad esempio, una saldatrice MIG può saldare acciaio e ferro, ma non alluminio, a causa delle temperature più elevate.