Gli ablatori di aghi utilizzano una serie di aghi per rimuovere detriti o materiali di consistenza. Gli aghi si fissano all’estremità anteriore dell’ablatore di aghi e si muovono rapidamente quando si preme la maniglia. Questo movimento rapido dell’ago consente alla bilancia dell’ago di rimuovere grandi quantità di materiale con il minimo sforzo esercitato dall’utente. Determinare il tipo corretto di ablatore di aghi per un determinato compito richiede la selezione della potenza utilizzata per far vibrare gli aghi e la forma del corpo dell’ablatore.
L’asta dritta e l’impugnatura a pistola sono i due tipi di corpi scaler ad aghi comunemente usati nell’industria edile e automobilistica. La forma del corpo non influisce sul funzionamento dell’utensile, ma influisce sul modo in cui l’operatore maneggia l’utensile e sul suo livello di comfort durante il funzionamento. Un ablatore ad ago a pistola consente all’utente di applicare più forza verso il basso su un materiale, ma riduce la distanza che un ablatore può raggiungere. Questi tipi di ablatori sono comuni quando l’operatore lavora in un’area con pochi o nessun ostacolo. In punti ristretti o aree che richiedono una portata maggiore, sono necessari scaler dal corpo dritto.
Dopo aver selezionato il corpo dell’ablatore, il compito successivo è selezionare i tipi di aghi da installare nell’estremità dell’ablatore. Gli aghi con punta a scalpello utilizzano una punta affilata e appiattita per dare consistenza ai materiali più duri. Gli aghi a punta applicano forza su un’area più piccola. Questi tipi di aghi rimuovono vernice, scorie di saldatura e corrosione da materiali più duri come metallo e pietra. Gli aghi sono intercambiabili e mantenere più set di aghi in giro aumenta la versatilità dello strumento.
Due tipi di alimentazione alimentano l’azione vibrante degli aghi scrostatori. Gli ablatori pneumatici utilizzano una fornitura costante di aria per far vibrare gli aghi durante la rimozione o la testurizzazione dei materiali. Questo tipo di ablatore ha meno parti in movimento e richiede meno manutenzione di un ablatore elettrico. A differenza di un ablatore pneumatico, gli ablatori elettrici non richiedono compressori d’aria ingombranti per funzionare, consentendo loro di funzionare con meno tempo di installazione. Entrambi i tipi di ablatori richiedono misure di sicurezza adeguate per garantire la sicurezza dell’operatore.
La pressione richiesta per rimuovere e strutturare il materiale fa volare le particelle nell’aria ad alta velocità. Occhiali di sicurezza e visiera sono necessari per proteggere gli occhi dell’operatore. Respiratori o maschere antipolvere impediscono all’operatore di ablatore di inalare la polvere creata durante il funzionamento. L’uso di misure di sicurezza adeguate durante l’utilizzo di un ablatore di aghi manterrà il processo di rimozione e testurizzazione del materiale sicuro per un operatore.