El control de calidad del color es un proceso que se utiliza para garantizar la consistencia, repetibilidad y confiabilidad del color en industrias que van desde la fabricación de pinturas hasta la impresión de revistas. Incluye una serie de medidas, que van desde el uso de instrumentos científicos para recopilar datos muy precisos sobre los colores utilizados en un proyecto en particular hasta tener personal responsable de seguir la línea para verificar las violaciones del procedimiento que puedan comprometer la calidad del color. Las personas involucradas en la producción de pinturas, tintes, tintas, etc., a menudo asisten a programas de capacitación para aprender más sobre el control de calidad del color.
Los consumidores esperan que los colores se mantengan consistentes en todos los lotes y productos; los tejedores, por ejemplo, confían en poder comprar hilos a juego para proyectos. Además, se espera una coloración muy consistente y precisa para cosas como logotipos, ya que muchas empresas usan el color de manera extensiva en la marca y el marketing de sus productos y confían en un color uniforme y uniforme para el reconocimiento del consumidor.
Parte del control de calidad del color requiere definir claramente los colores al inicio de un proyecto, utilizando un sistema estandarizado para que no haya confusión. En la impresión, por ejemplo, muchas personas utilizan el sistema cian, magenta, amarillo y clave (CMYK) para mezclar y combinar colores. Esta información se utiliza para determinar cómo mezclar tintas, tintes y pinturas para producir productos del tono deseado. El proceso de mezcla está cuidadosamente regulado y también se deben abordar preocupaciones como los estabilizadores de decoloración.
A medida que se produce un proyecto, ya sea que se esté desarrollando un conjunto de diapositivas para un fotógrafo o un lote de pintura para el hogar, el control de calidad del color continúa con el seguimiento del proyecto durante la producción. Si se identifican signos de problemas, se tratan de inmediato. Estos pueden incluir cualquier cosa, desde decoloraciones del proyecto terminado hasta la aparición de manchas o líneas donde no deberían estar. Las personas deben poder identificar los problemas a medida que se desarrollan y actuar rápidamente para corregirlos antes de que el proyecto se vea comprometido.
Los especialistas en control de calidad del color suelen tener muy buena visión y son expertos en distinguir sutiles diferencias de matiz y coloración. También tienen formación en teoría del color y, a veces, son graduados de escuelas de arte. Están familiarizados con los sistemas utilizados para clasificar y cuantificar colores y también se sienten cómodos con el uso de instrumentos científicos como espectrómetros utilizados para analizar productos en busca de variaciones de color. En algunos lugares de trabajo, los incentivos se proporcionan en forma de bonificaciones a las personas que identifican y solucionan los problemas de color rápidamente, ya que esto le permitirá ahorrar dinero a la empresa.