Qualquer pessoa com poucos ingredientes, algum equipamento relativamente simples e algum tempo livre tem a capacidade de fazer cerveja por conta própria. A fabricação de cerveja caseira é um hobby popular que pode resultar em um produto final satisfatório e consumível. Preparando cuidadosamente o ambiente de trabalho, fervendo o extrato de malte, adicionando lúpulo, resfriando a mistura, facilitando a fermentação e completando o processo de engarrafamento, é possível fazer uma fermentação caseira com muito sabor.
Para fazer cerveja, primeiro é necessário encher uma chaleira com cerca de dois terços de água pura e colocá-la no fogão para ferver. Quando a água esquenta, o extrato líquido de malte deve ser adicionado e mexido até o ponto de dissolução. A combinação da água e do extrato é agora chamada de mosto, que deve ferver por uma hora. O calor gerado durante esta parte do processo de fabricação da cerveja garante que nenhuma bactéria possa sobreviver.
Em seguida, o lúpulo em forma de folha ou pellet é adicionado à mistura. O lúpulo é incluído para transmitir o amargor característico da cerveja. Uma infusão adicional de lúpulo será então adicionada no final do processo de fervura. É importante selecionar lúpulos com matiz verde, evitando os que estão amarelados, pois a cor é indicativa da idade e do sabor potencialmente degradado. Após a fervura, o mosto é retirado do fogo e a caldeira coberta e colocada em água gelada.
Nesse estágio do processo, é fundamental que todo o equipamento usado para fazer a cerveja seja totalmente higienizado. Os funis, o fermentador, a câmara de descompressão e qualquer outro item que entre em contato com o mosto devem ser limpos com uma solução de cloro. Também é possível adquirir produtos saneantes comerciais capazes de reduzir ainda mais o perigo de contaminação.
O fermentador esterilizado é preenchido com o mosto resfriado e água pura, e qualquer lúpulo remanescente no mosto deve ser extraído com uma peneira. É importante que o mosto seja resfriado a aproximadamente 70 ° Fahrenheit (21 ° Celsius) antes da adição da levedura ale. Depois que a levedura é incorporada, o processo começa pelo qual os açúcares se transformam em álcool e dióxido de carbono. Em um tempo relativamente curto, as bolhas serão forçadas através da câmara de descompressão localizada no topo do tanque de fermentação. Todo o processo de fermentação levará entre três dias e duas semanas.
Uma vez que as bolhas que tentam escapar através da câmara de descompressão começam a diminuir significativamente e o mosto não está mais turvo, o engarrafamento e o condicionamento – também conhecido como priming – podem começar. Uma quantidade de açúcar deve ser fervida em água, levemente resfriada e transferida para um recipiente limpo grande o suficiente para toda a cerveja. O conteúdo do fermentador deve então ser sifonado para o recipiente, onde a cerveja estará completa. Depois de higienizados, os frascos individuais podem conter o produto final, que deve envelhecer por no mínimo uma semana. Tudo o que resta a fazer neste momento é provar os resultados e apreciar o fato de que você foi capaz de fazer cerveja.