Le temps d’usinage est un terme utilisé pour décrire le temps qu’une machine passe réellement à couper, fraiser ou modifier autrement une pièce à usiner. Cela fait partie de ce que l’on appelle le temps de cycle de la machine, c’est-à-dire le temps total qu’il faut pour charger et décharger un morceau de matériau ainsi que le temps qu’il faut pour couper ce matériau. Le temps d’usinage peut être calculé automatiquement sur de nombreuses machines CNC ou à commande numérique par ordinateur pour aider à améliorer l’efficacité de fabrication et le coût par coupe.
Le temps de traitement est un autre terme qui est synonyme de temps d’usinage. Ce calcul ne mesure que les cas où le foret ou l’instrument de coupe d’une machine effectue des coupes ou enlève de la matière d’une pièce. Si, par exemple, une planche doit être découpée sur une scie à table, le temps d’usinage correspondrait aux instances collectives dans lesquelles la lame enlève réellement de la matière ; cela signifie que la lame est en mouvement et coupe activement le matériau pour le traitement. De nombreuses machines, telles que les tours CNC, auront un temps de fonctionnement supplémentaire, c’est-à-dire tout cas dans lequel la machine est active et le matériau est sur la surface de travail, mais aucune coupe n’est effectuée ou aucun matériau n’est retiré. Un exemple d’un tel cas serait lorsque la mèche est déplacée vers une nouvelle position sur le matériau en vue d’une autre coupe.
Une entreprise peut essayer de calculer le temps d’usinage de différentes machines dans un atelier pour déterminer où la productivité a ralenti et comment elle peut être améliorée. Une machine, par exemple, avec un temps d’usinage lent peut être mise à niveau ou remplacée par un outil plus efficace qui peut effectuer le même travail en moins de temps global. Certains types de machines peuvent combiner des fonctions pour éliminer le chargement et le déchargement, améliorant ainsi l’efficacité d’un processus d’usinage. Les entreprises peuvent également utiliser ce calcul pour déterminer le coût global du produit fini ; il peut faire partie d’une formule qui inclut le coût des matières premières, le temps d’usinage, les coûts d’emballage, les coûts de transport, etc.
Une autre raison importante pour déterminer le temps passé à l’usinage est d’éviter d’endommager les machines elles-mêmes et de savoir quand une maintenance peut être nécessaire. Un fabricant peut recommander un programme d’entretien basé sur le temps que la machine passe à fonctionner, et le remplacement des embouts peut également être nécessaire après un certain nombre d’utilisations.