Un tube anodisé est un tube métallique approprié qui a été exposé à un traitement d’anodisation. L’anodisation est un processus de passivation électrolytique qui confère une finition au métal à un niveau atomique, ce qui rend les pièces telles que les tubes anodisés extrêmement résistantes et durables. Ce traitement est appliqué principalement pour conférer au métal une surface résistante à l’usure et à la corrosion, mais peut également constituer la base de plusieurs procédés décoratifs. Ce traitement peut être appliqué à plusieurs métaux non ferreux, dont le magnésium, le titane et le zinc, bien que l’aluminium soit de loin le métal le plus fréquemment anodisé. Les métaux ferreux ou à base de fer ne peuvent pas être anodisés.
La plupart des métaux non traités répondent aux rigueurs d’une utilisation régulière et de l’exposition aux éléments en accumulant l’usure de surface et la corrosion. Si elles ne sont pas cochées, les deux finiront par diminuer la fonctionnalité et l’attrait visuel de l’article au point de nécessiter un remplacement. L’anodisation est l’un des nombreux traitements qui peuvent être appliqués aux métaux – dans ce cas, les types non ferreux – pour ralentir ou éviter l’usure et la corrosion. Le traitement est un processus électrolytique qui recouvre la pièce métallique d’une couche d’oxyde atomiquement liée extrêmement résistante. Ce procédé est applicable à une gamme de métaux et alliages non ferreux tels que le zinc, le titane et, le plus souvent, l’aluminium.
Une finition anodisée peut être appliquée à tous les produits finis courants fabriqués à partir de ces métaux. Un de ces produits que l’on rencontre régulièrement est le tube anodisé. Ces tubes sont généralement constitués de barres d’aluminium extrudé ou de tôles laminées et soudées. Bien que l’aluminium soit de loin le matériau le plus couramment utilisé, des tubes fabriqués à partir d’autres métaux non ferreux sont régulièrement fabriqués pour des applications spécialisées. Le processus d’anodisation est généralement appliqué aux tubes après leur formation, en revêtant à la fois les surfaces externes et internes de la finition durable et protectrice caractéristique.
Comme pour la plupart des métaux traités de cette manière, la finition des tubes anodisés sert non seulement à améliorer la résistance à l’usure et à la corrosion du produit, mais, en raison de la nature poreuse de la couche d’oxyde, sert également de base réceptive pour diverses finitions décoratives. . Une bonne gamme de ces finitions, y compris les peintures et les colorants, s’adaptent bien aux surfaces anodisées, ouvrant ainsi une multitude de possibilités pour la décoration post-traitement des produits. Ces finitions rendent les tubes anodisés idéaux pour la construction d’articles ornementaux, ainsi que leur valeur évidente en tant que composants de tubes robustes et durables dans les applications manufacturières, domestiques et industrielles.