Le brochage rotatif est une technique de travail des métaux utilisée pour couper des formes comme des hexagones et des carrés, à la fois intérieurement et extérieurement. Dans ce processus, un technicien monte une tête de coupe dans un porte-outil et l’avance dans un composant comme un boulon pour le couper. Le porte-outil tourne, permettant à la tête de coupe de s’enfoncer et de produire la forme souhaitée. Un large assortiment de formes symétriques peut être découpé dans divers métaux à l’aide de cette technique, qui peut fonctionner extrêmement rapidement pour permettre la production de pièces en grand volume.
Ce processus de travail des métaux est parfois connu sous le nom de brochage oscillant. Cela fait référence au fait que parce que la tête de l’outil est placée à un léger angle, la pièce semble vaciller pendant la coupe. L’angle permet à la tête de coupe d’exercer une pression sur une partie seulement du composant à travailler à un moment donné. Cela permet à l’équipement de brochage rotatif de couper chaque côté de la forme individuellement pour une précision et une fiabilité élevées.
Le brochage rotatif peut être effectué à la main ou avec un équipement spécialisé. Les systèmes de commande numérique par ordinateur permettent aux opérateurs de programmer des paramètres pour la production en série de pièces identiques. Le technicien détermine ce qui doit être coupé et combien de composants doivent être inclus, et configure l’appareil pour couper des boulons et d’autres produits sur une chaîne de montage. Les ordinateurs peuvent contrôler chaque étape du processus de brochage rotatif pour une production entièrement automatisée, avec des contrôles de qualité périodiques pour s’assurer que l’équipement fonctionne correctement.
Les installations peuvent également utiliser d’autres techniques de brochage. La meilleure option dépend des pièces travaillées et du type de métal impliqué. Les métaux plus tendres ont tendance à être plus appropriés pour le brochage, car ils sont moins susceptibles d’ébrécher ou d’obstruer la tête de coupe lorsqu’elle se déplace à travers les matériaux. Une lubrification doit être fournie tout au long du processus de coupe pour réduire la friction, éviter la surchauffe et emprisonner les copeaux et les éclats afin qu’ils ne s’échappent pas dans la zone de travail, où ils pourraient causer des blessures ou endommager l’équipement.
Les coûts d’un système de brochage rotatif peuvent dépendre de la taille et de la capacité. Il peut être possible de louer ou de louer du matériel si une usine de métallurgie ne veut pas l’acheter. Les entreprises ayant des besoins de brochage limités peuvent sous-traiter le travail à d’autres installations, car elles peuvent être en mesure de l’exécuter de la manière la plus rentable et avec la plus grande précision grâce à leur vaste expérience. Cette méthode permet d’obtenir des têtes de vis, des filetages internes et d’autres coupes très précises sur des pièces métalliques.