Quels sont les avantages et les inconvénients des joints toriques en silicone ?

Le joint torique en silicone omniprésent est sans aucun doute l’un des éléments d’étanchéité les plus largement utilisés aujourd’hui et avec raison. Bon marché, efficace et simple à utiliser, le joint torique en silicone est un standard de l’industrie de l’étanchéité avec une multitude d’applications potentielles. Les composés de caoutchouc de silicone utilisés dans la fabrication des joints toriques en silicone confèrent aux produits finis une gamme impressionnante de caractéristiques de travail positives telles qu’une excellente résistance aux intempéries, à l’ozone, aux acides et à la chaleur. Le matériau présente cependant quelques faiblesses, notamment une faible résistance à la traction et au cisaillement et de faibles caractéristiques d’imperméabilité. Malgré ces points négatifs, les joints toriques en silicone sont un choix approprié de mastic à usage général lorsqu’ils sont utilisés dans leurs paramètres de conception.

Il existe une large gamme de matériaux entrant dans la fabrication des joints toriques, chacun d’eux conférant aux produits un ensemble spécifique de caractéristiques bénéfiques. Les composés de silicone sont l’un des matériaux utilisés pour produire une gamme de joints toriques à usage général avec une bonne résistance moyenne. Les caoutchoucs de silicone sont généralement des combinaisons de carbone, d’hydrogène et d’oxygène en combinaison avec un polymère à base de silicone. Ils présentent une excellente résistance à un certain nombre d’éléments environnementaux et sont généralement non réactifs et stables. Les joints toriques en silicone sont également assez bon marché à produire, ce qui les rend attrayants du point de vue du coût.

Du côté positif, les joints toriques en silicone présentent d’excellentes caractéristiques de résistance aux intempéries avec une résistance exceptionnelle à l’ozone. La résistance à l’exposition à la chaleur est également l’un des points forts des joints toriques en silicone ; les températures de fonctionnement minimales et maximales varient entre –120 °F (-84 °C) et 450 °F (232 °C) respectivement. Ils sont également capables de se maintenir dans des environnements exposés à des produits chimiques, y compris ceux contenant des éléments alcalins et acides spécifiques. Le fait que les composés de caoutchouc de silicone puissent être formulés pour inclure des charges inertes qui n’ont aucun impact négatif sur les performances du produit final fait également des joints toriques en silicone l’une des options les plus rentables disponibles.

L’inconvénient de l’utilisation des joints toriques en silicone se concentre sur leurs faibles performances mécaniques générales. Ils ne résistent pas bien aux forces de cisaillement et ne sont donc pas adaptés aux applications de fermeture rotative. De plus, les caoutchoucs de silicone utilisés dans les joints toriques ne possèdent pas de valeurs élevées de résistance à l’abrasion ou de résistance à la traction. Les joints toriques en silicone ne conviennent pas non plus aux applications exposées à la vapeur ou à l’huile et sont assez perméables. Cependant, ils offrent toujours d’excellentes options d’étanchéité à usage général et offrent une alternative viable aux variétés plus chères de PTFE, de nitrile et de fluorocarbure.