Un test de corrosion est un type de test de matériaux dans lequel le but est de déterminer la sensibilité d’un matériau aux réactions chimiques qui pourraient causer des dommages. Lors des tests de corrosion, un matériau est soumis à des conditions simulées, puis soigneusement analysé pour détecter des signes de fissuration, de fatigue, de piqûres et d’autres dommages. Ce type de test est proposé par de nombreux laboratoires d’essais de matériaux et le coût varie en fonction du matériau testé et des types de tests administrés.
La corrosion entraîne de la rouille, des fissures, des piqûres, des fissures et une variété d’autres formes de dommages. A bas niveau, la corrosion peut poser un problème esthétique, mais elle peut aussi sérieusement compromettre un matériau et provoquer sa défaillance. Les raccords corrodés peuvent devenir un risque pour la sécurité ou nuire à l’efficacité d’une opération. Pour cette raison, les entreprises font très attention à la façon dont elles conçoivent et fabriquent des produits, afin de limiter la possibilité de dommages dus à la corrosion qui pourraient mettre un équipement hors service avant la fin de sa durée de vie prévue.
Le type de test utilisé dépend du matériel et des besoins. Des éléments tels que les composants des navettes spatiales sont testés de manière très rigoureuse, par exemple, car il existe une très faible tolérance d’erreur dans l’une des pièces. D’autre part, les raccords pour tuyaux d’arrosage ne nécessitent pas des tests aussi méticuleux. Lorsque des objets sont envoyés pour être testés, le laboratoire peut faire des recommandations pour un test de corrosion en fonction du matériau et de la manière dont il sera utilisé.
Dans un test de corrosion de base, le matériau est soumis à un matériau corrosif, tel que l’eau salée, puis observé. Des instruments scientifiques sont utilisés pour surveiller les réactions chimiques en cours qui se produisent pendant le test de corrosion. L’installation d’essai prend note du moment où la corrosion commence à s’installer et à quelle vitesse un composant est rendu inutilisable par la corrosion. Certaines entreprises proposent également des tests de résistance à la corrosion tels que l’ébullition dans du manganèse pour déterminer le moment où les matériaux se fissurent sous contrainte.
Les entreprises qui développent de nouveaux revêtements, matériaux et composants utilisent des tests de corrosion pour déterminer si leurs produits répondront ou non aux besoins pour lesquels ils sont conçus. En outre, les tests de corrosion en laboratoire peuvent être utilisés pour le contrôle de la qualité, dans les reconstructions d’accidents où l’objectif est de déterminer si la corrosion était naturelle ou induite, et dans d’autres contextes lorsque les gens veulent en savoir plus sur les matériaux. Le processus de test de corrosion est de nature destructive et ne peut pas être utilisé pour les matériaux et les composants qui doivent être laissés intacts à la fin des tests.