La substance acrylique connue sous le nom de colle durcissant aux ultraviolets (UV) nécessite une exposition à cette longueur d’onde lumineuse particulière avant que la liaison complète ne se produise. L’avantage de l’utilisation de la colle à séchage UV est la possibilité de coller rapidement des objets dissemblables. La colle et les systèmes de séchage UV sont utilisés dans les applications artisanales à domicile et dans les environnements industriels.
Les lampes UV utilisées pour le durcissement émettent de la lumière dans des longueurs d’onde allant de 320 à 400 nanomètres. Lorsqu’elle est exposée à la lumière, une réaction photochimique initie le processus de durcissement de la colle. Selon le type de colle utilisée, le collage peut se produire immédiatement ou en une à deux minutes. Certaines substances nécessitent une à deux heures supplémentaires avant qu’une liaison adéquate ne se produise. Les individus appliquent généralement la colle sur l’objet sous forme de petits points à l’emplacement, le nombre et la taille suggérés par le fabricant.
La colle à séchage UV est disponible dans une base transparente, blanche ou colorée. Certaines marques contiennent même des paillettes décoratives. Pour assurer une pénétration adéquate des longueurs d’onde les plus courtes de la lumière UV, au moins un des objets à coller doit être transparent. L’adhésif fournit une forte adhérence lorsqu’il est utilisé pour joindre du verre avec du verre, du verre avec du métal ou du verre avec du bois. Le durcissement ne nécessite pas de températures spécifiques, et une fois terminé, la liaison n’est généralement pas affectée par les températures atmosphériques.
Cette colle ne nécessite pas de ventilation particulière car la substance ne contient pas de fumées toxiques. Les fabricants suggèrent, cependant, que les individus prennent des précautions pour les yeux et la peau, car la longueur d’onde nécessaire pour un durcissement adéquat peut causer des dommages. La plupart des fabricants vendent également des lunettes de protection et des écrans capables de bloquer les rayons UV-A nocifs. Les applications industrielles de la colle à séchage UV couvrent un large éventail de possibilités, y compris les circuits imprimés utilisés dans la technologie aérospatiale, l’électronique et les télécommunications. Les utilisations courantes incluent les cristaux adhésifs pour les cadrans de montres, la réparation de bijoux et la réparation de pare-brise.
L’équipement de photopolymérisation varie en taille d’une seule lampe spot de table, ou lampe d’inondation, aux modèles de convoyeur. Certaines de ces machines reposent sur une table et contiennent des zones de durcissement mesurant six pouces (15 cm) de largeur. Les modèles plus grands au sol contiennent des zones de durcissement mesurant jusqu’à 25 pouces (64 cm) de largeur. Les convoyeurs peuvent contenir jusqu’à huit lampes sur les côtés et le dessus de la machine, offrant une exposition complète aux UV à 180 degrés.
Les lampes utilisées pour le durcissement UV de la colle durent généralement jusqu’à 3,000 XNUMX heures. Après ce temps, la longueur d’onde diminue en capacité. Les utilisateurs utilisent couramment des radiomètres pour mesurer l’intensité lumineuse à des fins de contrôle qualité ou de sécurité. Cet appareil de mesure portatif à piles se fixe à une sonde semblable au petit miroir que les dentistes utilisent couramment pour examiner la surface des dents.