La filtration membranaire est une technique qui permet de séparer les particules d’un liquide dans le but de le purifier. Cette méthode de filtration a un certain nombre d’applications, allant du traitement des eaux usées à la filtration du lait utilisé pour la production de fromage, et il existe plusieurs approches différentes de la filtration membranaire. Dans tous les cas, le but est de créer un solvant filtré. Un certain nombre de différents types de systèmes sont disponibles auprès d’entreprises spécialisées dans les produits de filtration, ainsi que des membranes de remplacement et d’autres pièces et équipements.
Dans la filtration sur membrane, un solvant passe à travers une membrane semi-perméable. La perméabilité de la membrane est déterminée par la taille des pores de la membrane, et elle agira comme une barrière contre les particules qui sont plus grosses que les pores, tandis que le reste du solvant peut passer librement à travers la membrane. Le résultat est un fluide nettoyé et filtré d’un côté de la membrane, avec le soluté retiré de l’autre côté.
La nanofiltration, l’ultrafiltration, la microfiltration et l’osmose inverse sont toutes des techniques de filtration membranaire. Dans tous les cas, la taille des pores doit être soigneusement calculée pour exclure les particules indésirables, et la taille de la membrane doit être conçue pour une efficacité de fonctionnement optimale. Les membranes sont également sujettes au colmatage car les pores se remplissent lentement de particules piégées, ce qui signifie que le système doit fournir des logements pour un nettoyage et un entretien faciles afin qu’il puisse être maintenu en bon état de fonctionnement.
De nombreux systèmes de filtration membranaire sont conçus pour des usages industriels. L’un des grands avantages d’un tel système est qu’il ne nécessite pas l’utilisation de produits chimiques ou d’additifs, ce qui réduit les coûts d’exploitation. De plus, il nécessite une énergie minimale et peut en fait être conçu pour fonctionner presque sans énergie, avec un système sous pression qui profite de la gravité et force le solvant à travers la membrane à un rythme constant.
La filtration membranaire successive, dans laquelle le solvant passe à travers une série de membranes, est très populaire. Dans cette approche, les pores deviennent progressivement plus petits, éliminant de plus en plus d’impuretés du fluide. Cette technique réduit le colmatage du système car le solvant est filtré lentement, et elle présente l’avantage supplémentaire de s’intégrer dans un espace compact, car les membranes peuvent toutes être très petites et toujours fonctionner efficacement.
La gestion des déchets, la manipulation industrielle des aliments, la médecine et la science de laboratoire ont tous des utilisations pour les systèmes de filtration membranaire. Ces systèmes sont généralement faciles à utiliser, même s’ils doivent être entretenus correctement pour être efficaces.