Ein Hartmetallbohrer besteht aus kohlenstoffreichem Stahl mit einer extra zähen und langlebigen Hartmetallbeschichtung an der Spitze. Mit dieser Beschichtung ist der Hartmetallbohrer in der Lage, ein Loch in Mauerwerk, Stein und sehr zähen Stahl zu bohren, ohne dass die Bohrerspitze durch die enorme Hitzeentwicklung verbrennt. Der typische Hartmetallbohrer eignet sich am besten für den Einsatz bei niedriger bis mittlerer bis hoher Drehzahl, da Hitze der größte Feind dieses Bohrertyps ist. Ein Hartmetallbohrer, der häufig mit einer Kühlflüssigkeit verwendet wird, kann zum Präzisionsschneiden und Bohren in einer computergestützten Schneidemaschine verwendet werden, um viele kontinuierliche Schnitte durchzuführen, ohne den Bohrer zu ersetzen.
Beim Bohren von Löchern in Beton- und Steinoberflächen ist ein Hartmetallbohrer oft die beste Wahl, da er sich gut eignet, um mehrere Löcher zu bohren, ohne den Bohrer auszutauschen. Die überlegene Festigkeit des Hartmetallbohrers ermöglicht es dem Bit, sich durch das sehr harte Material zu kauen, ohne das Loch zu verlängern. Das weichere Bohrermaterial aus Kohlenstoffstahl schneidet oft durch die harte Beton- und Steinoberfläche, wenn genügend Zeit genommen wird, um ein Verbrennen der Schneidkanten des Bohrers zu vermeiden; Das fertige Loch wird jedoch normalerweise eiförmig sein, da sich der weichere Bohrer beim Versuch, das Material zu durchtrennen, bewegt. Umgekehrt bewegt sich ein Hartmetallbohrer beim Schneiden nicht, was zu einem viel runderen und genaueren Endloch führt.
Der Hartmetallbohrer ist das bevorzugte langsamlaufende Schneidwerkzeug von Bohr- und Bohrunternehmen, die sich auf Mauer- und Felsbohren spezialisiert haben. Durch Hinzufügen einer Kühlflüssigkeit zur Schneidkante des Werkzeugs kann es auch Hochgeschwindigkeitsanwendungen standhalten, einschließlich Fräsmaschinen und computergestützten Schneidemaschinen. Die Langlebigkeit der Hartmetall-Schneidwerkzeuge ermöglicht einen längeren Einsatz bei großen Schneidprojekten, während die scharfen, scharfen Kanten des fertigen Schnitts erhalten bleiben. Dies ist besonders wichtig bei Präzisionsschneidinstrumenten, mit denen fertige Arbeiten abgeschlossen werden.
Bei kleineren Schneidwerkzeugen wie den Hochgeschwindigkeits-Rotationswerkzeugen ermöglicht die Verwendung eines Hartmetallfräsers dem Benutzer, viele kleine Schnitte mit sehr hoher Geschwindigkeit auszuführen, ohne die Schneidkante des Werkzeugs zu verbrennen. Bei diesem Werkzeugtyp wird die Schneide tatsächlich durch die Luft gekühlt, wenn sich der Bohrer mit Geschwindigkeiten von bis zu 10,000 Umdrehungen pro Minute dreht. Bei weicheren Materialien wie Aluminium und Messing kann ein einzelner Hartmetallbohrer unbegrenzt lange halten, vorausgesetzt, der Bohrer wird nicht zum Schneiden gezwungen und erleidet eine verbrannte Schneidkante.