Ein vorbeugender Wartungsplan ist ein strukturierter Ansatz, um sicherzustellen, dass alle in einem Unternehmen verwendeten Geräte mit dem höchstmöglichen Grad an Effizienz funktionieren. Das Ziel besteht darin, die Ausfallmöglichkeiten der Ausrüstung zu minimieren und die Produktivität des Unternehmens zu beeinträchtigen. Während ein Plan dieser Art je nach Art des Geschäftsbetriebs etwas variieren kann, gibt es einige Grundlagen, die wahrscheinlich Teil einer laufenden vorbeugenden Wartungsstrategie sind, wie zum Beispiel regelmäßige Tests, regelmäßige Anpassungen, Austausch abgenutzter Teile und routinemäßige Reinigung.
Die Prüfung als Grundlage des vorbeugenden Wartungsplans beinhaltet typischerweise die Durchführung einer Kurzzeitprüfung der Ausrüstung im Zusammenhang mit jeder Funktion, die das Gerät regelmäßig ausführt. Es ist nicht ungewöhnlich, dass solche Prüfungen am Ende eines Arbeitstages oder an einem Wochenende durchgeführt werden. In Fertigungsbetrieben, die rund um die Uhr arbeiten, kann die Prüfung gegen Schichtende erfolgen, sodass die Produktionszahlen nur minimal beeinflusst werden können. Häufig hilft die Durchführung dieser regelmäßigen Tests, potenzielle Probleme zu erkennen, die im Laufe der Zeit dazu führen könnten, dass die Geräte nicht mehr funktionsfähig sind, und bietet die Möglichkeit, diese Probleme jetzt und nicht später zu beheben.
Neben den Tests umfasst ein vorbeugender Wartungsplan auch routinemäßige Einstellungen und den Austausch verschlissener Komponenten. Dies trägt dazu bei, dass die Geräte den Produktionsstandards entsprechen und lange Ausfallzeiten vermieden werden. Geschultes Personal nimmt sich die Zeit, um alles einzustellen, von losen Schrauben bis hin zu Zahnrädern, die leicht falsch ausgerichtet sind. Bei Bedarf werden verschlissene Komponenten wie Zahnräder, Schwungräder oder andere wesentliche Teile der Maschine ausgetauscht, bevor sie andere Komponenten zusätzlich belasten und möglicherweise einen Qualitäts- oder Geschwindigkeitsverlust in der Warenproduktion verursachen.
Fast jeder vorbeugende Wartungsplan umfasst Reinigungsgeräte. In einer Fabrik, in der verschiedene Stoffarten hergestellt werden, hinterlassen beispielsweise das Spinnen, Weben und Zwirnen der Rohstoffe oft Rückstände auf den Maschinen. Es ist nicht ungewöhnlich, dass Luftschläuche mindestens einmal pro XNUMX-Stunden-Schicht verwendet werden, um diese Rückstände zu entfernen, wodurch die Möglichkeit minimiert wird, dass die staubigen Überreste in die Komponenten einarbeiten und im Laufe der Zeit irgendeine Art von Ausfall verursachen. Je nach Herstellerempfehlung kann jede Maschine ein- bis zweimal im Monat für einige Stunden für eine intensivere Reinigung aus der Produktion genommen werden.
Das Erstellen und Befolgen eines angemessenen Wartungsplans ist für den Erfolg eines jeden vorbeugenden Wartungsplans unerlässlich. Andernfalls kann es zu kostspieligen Verzögerungen kommen, die dazu führen, dass das Unternehmen bei der Ausführung von Kundenaufträgen in Rückstand gerät und gleichzeitig Mitarbeiter bezahlt, die warten müssen, während die Maschinen repariert werden. Mit einem soliden vorbeugenden Wartungsplan werden Ausfallzeiten auf ein Minimum reduziert, die Qualität der produzierten Produkte wird nicht beeinträchtigt und das Produktivitätsniveau trägt dazu bei, das Endergebnis in einem akzeptablen Bereich zu halten.