Ein Flaschenförderer ist eine Art von Produktionsausrüstung, die verwendet wird, um Flaschen durch eine Fabrik oder Abfüllanlage zu transportieren. Während es viele Funktionen mit einem Standardförderband teilt, erfordert das Flaschenförderband ein spezielles Design, um die Flaschen aufrecht zu halten und ein Verschütten zu verhindern. Diese Förderer werden oft in ein Fließbandsystem integriert, das Abfüll-, Etikettier- und Verpackungsanlagen umfasst, die zum Abschließen des Abfüllprozesses verwendet werden. Verschiedene Arten von Flaschenförderern können verwendet werden, um Flaschen in einer Vielzahl von Größen und Formen zu bewegen, und einige sind sogar einstellbar, um eine Vielzahl von Flaschendesigns aufzunehmen. Ein Flaschenförderer ist in Anlagen zu finden, die Getränke und Erfrischungsgetränke sowie nicht trinkbare Flüssigkeiten wie Chemikalien und Haushaltsreiniger herstellen.
Flaschenfördersysteme verwenden oft ein Standardband oder eine Standardkette, ähnlich denen, die auf jedem Förderband zu finden sind. Ein Motor wird verwendet, um eine Reihe von Achsen zu drehen, die dann das Band auf einer Kette bewegen, um Materialien zu transportieren. Bei einem Flaschenförderer muss die Oberseite des Bandbereichs angepasst werden, um Flaschen sicher zu halten und sie mit Abfüll- und Etikettiergeräten ausgerichtet zu halten. Dies kann durch die Verwendung von verstellbaren Seitenschienen entlang der Kanten des Gürtels oder mit festen Fächern, die auf der Oberfläche des Gürtels angeordnet sind, erreicht werden.
Je nach System kann ein einzelner Flaschenförderer verwendet werden, um Flaschen durch eine Montagelinie zu transportieren, oder mehrere Bänder können unabhängig voneinander verwendet werden. In einer großen Abfüllanlage beispielsweise entladen Arbeiter leere Flaschen auf den Bandanfang. Von hier aus transportiert das Band die Flaschen weiter durch einen Hygiene- oder Vakuumbereich, wo Maschinen die Flaschen reinigen oder absaugen, um einen Unterdruck zu erzeugen. Das Band transportiert die Flaschen dann zu einer Inline- oder Rotationsfüllmaschine. Von hier aus befördert das Band die Flaschen zu einer weiteren Maschine, wo sie verschlossen, etikettiert und für den Versand verpackt werden.
Flaschenförderer müssen sorgfältig überwacht werden, um sicherzustellen, dass Flaschen nicht umkippen und die Maschinen blockieren. Einige verfügen über manuelle Sensoren, die das Band und alle dazugehörigen Geräte automatisch stoppen, wenn eine Flasche umkippt. Andere verfügen über ein Auswurfsystem, das verformte oder heruntergefallene Flaschen durch Öffnungen an den Seiten des Förderers wegwirft. In einer kleinen Abfüllanlage müssen Mitarbeiter möglicherweise das Förderband überwachen, um Staus zu vermeiden, insbesondere in Bereichen, in denen Probleme auftreten können.
Diese Arten von Förderern sind in vielen Arten von Produktionsanlagen zu finden, einschließlich solcher, die Erfrischungsgetränke oder Quellwasser abfüllen. Auch Brauereien und Weingüter setzen bei der Verpackung dieser Getränke auf Flaschenförderer. Unternehmen, die Chemikalien, Reinigungsmittel und andere Flüssigkeiten herstellen, können auch einen Flaschenförderer verwenden, um Waren durch eine Fabrik zu transportieren.