Ein Hinteranschlag ist eine Komponente, die häufig mit einer Abkantpresse verwendet wird, um Werkstücke zum Biegen richtig zu positionieren. Sie kann bewegt und positioniert werden, damit eine Abkantpresse eine Vielzahl komplexer Biegungen erzeugen kann. Dies kann erreicht werden, weil die relativen Positionen jeder Komponente zu einer vorhersagbaren Biegeposition und einem vorhersagbaren Winkel führen können. Hinteranschlage werden oft zusammen mit einem computergestützten numerischen Steuerungssystem (CNC) verwendet, das den gesamten Prozess automatisieren kann. In einigen Fällen können sich die Hinteranschläge entlang von sieben einzelnen Achsen bewegen, und jede wird von einem anderen Motor gesteuert.
Abkantpressen sind Vorrichtungen, mit denen präzise Biegungen in Werkstücke wie Bleche eingebracht werden. Das Blech oder die Materialbahn wird über einer Matrize positioniert und dann mit mechanischer, pneumatischer oder hydraulischer Kraft hineingepresst. Manuelle Einheiten erfordern, dass jedes Werkstück von Hand positioniert wird. Dies kann mit einem geübten Auge erreicht werden oder sich auf die Werkzeuge verlassen, aber CNC-Einheiten können den gesamten Prozess automatisieren.
CNC-Systeme verwenden eine Vielzahl von optischen Sensoren, Roboterkomponenten und Computerprogrammierung, um Werkstücke zu positionieren und Abkantpressen und andere Bearbeitungsvorrichtungen zu betätigen. Das CNC-System steuert normalerweise sowohl den Hinteranschlag als auch die Abkantpresse, und der Bediener muss das Werkstück nur an seinen Platz schieben. In anderen Konfigurationen kann ein Roboterarm diese Funktion übernehmen, wodurch der Bediener die Maschine einschalten und dann bei Problemen beobachten kann.
Jeder Hinteranschlag bietet einen anderen Bewegungsbereich, der sich auf die Benutzerfreundlichkeit und Präzision der Biegungen auswirken kann. Einige Hinteranschlage haben sieben oder mehr Bewegungsachsen, die das CNC-System individuell steuern kann. Jede Achse hat normalerweise einen eigenen Motor, der es dem Hinteranschlag ermöglicht, in dieser bestimmten Richtung vor und zurück zu gleiten. Wenn alle diese möglichen Richtungen kombiniert werden, kann eine CNC-Maschine einen Hinteranschlag sehr genau positionieren.
Die Funktionsweise eines Hinteranschlags besteht darin, dass er relativ zur Matrize so positioniert wird, dass das Werkstück damit in Kontakt kommt. Ein CNC-System kann diesen relativen Abstand verwenden, um die Position einer Biegung zu berechnen und diese mit der Konstruktion des Werkzeugs und der Dauer der Presse zu kombinieren, um einen gewünschten Winkel zu erreichen. Der Hinteranschlag kann dann neu positioniert werden, so dass dasselbe Werkstück ihn anders berührt und eine weitere Biegung erhält. Dieser Prozess kann die Herstellung mehrerer Komponenten erleichtern, die alle den gleichen genauen Satz von Biegungen aufweisen.