Il rivestimento per immersione è un approccio alla produzione che prevede l’applicazione di un qualche tipo di rivestimento protettivo sul prodotto finito. La funzione principale di questo processo è quella di aumentare la vita utile del prodotto, anche se può essere utilizzato anche per scopi decorativi. I prodotti che sono abitualmente sottoposti a rivestimento ad immersione si trovano sia in casa che sul posto di lavoro.
La forma più comune di rivestimento per immersione prevede la copertura del metallo con la plastica. Un buon esempio di questo tipo di applicazione è il semplice gancio di filo. Al fine di proteggere gli indumenti dal possibile sviluppo di ruggine sul metallo nudo dell’appendino, gli appendini sono rivestiti con un sottile strato di plastica. La plastica protegge il metallo dall’esposizione all’aria aperta e limita la possibilità di ruggine. Allo stesso tempo, il rivestimento protettivo impedisce il contatto diretto tra il tessuto dell’indumento e il metallo, riducendo così al minimo le possibilità che si sviluppi una sorta di macchia sul materiale.
In pratica, il processo di rivestimento per immersione non è difficile. In effetti, può essere suddiviso in un semplice processo in tre fasi. In primo luogo, l’oggetto viene pulito accuratamente e immerso in una vasca o contenitore di plastica calda. Immergendo l’oggetto, si ha una migliore possibilità di ottenere un rivestimento uniforme su tutta la superficie del prodotto.
Una volta che l’oggetto è immerso, la fase successiva del rivestimento per immersione prevede la determinazione del tempo di permanenza dell’oggetto nella plastica calda. Questo è noto come il tempo di permanenza. A seconda della costruzione dell’oggetto e del tipo di plastica fusa in uso per il rivestimento, il tempo di permanenza può variare da pochi secondi a diversi minuti.
La fase finale di questo processo è nota come ciclo di prelievo. Ciò comporta la rimozione metodica dell’oggetto dalla plastica calda. Si ha cura di rimuovere l’oggetto come una velocità di movimento costante. Questo aiuta a ridurre al minimo le possibilità di sviluppo di sussulti lungo la superficie dell’oggetto. La velocità effettiva aiuta a determinare lo spessore effettivo della mano di immersione finale. Generalmente, un ritiro più rapido dalla plastica risulterà in un rivestimento più spesso lungo la superficie dell’oggetto.
Il rivestimento per immersione viene spesso aggiunto come rivestimento protettivo ai cavi elettrici e ad altri elementi che devono essere isolati per motivi di sicurezza. Altre volte, il rivestimento può essere utilizzato per aggiungere colore al prodotto finito, rendendolo visivamente più accattivante. In entrambe le situazioni, la presenza del rivestimento di solito allunga la vita dell’oggetto, consentendo ai consumatori di godere di un maggiore ritorno sull’investimento nel prodotto.