Cos’è un Jig Grinder?

Una macchina in grado di rimodellare oggetti metallici e metallici è spesso chiamata smerigliatrice. Ci sono diversi tipi di queste macchine. Una smerigliatrice jig è spesso utilizzata per molare forme e fori complessi. Può essere usato per molare oggetti come maschere, matrici e calibri.
Le rettificatrici generalmente funzionano secondo un principio simile. Usano l’abrasione per cambiare la forma di oggetti metallici e metallici. Ciò significa che invece di tagliare un pezzo in lavorazione, la sua forma viene modificata da ruote che girano ruvide che erodono il materiale.

Uno dei limiti delle varie rettificatrici è la loro mancanza di precisione. Quando si parla di rettifica di precisione, si fa generalmente riferimento alla capacità di modificare un pezzo da lavorare di una frazione di millimetro. Un jig grinder è speciale in questo modo. Si fa spesso affidamento su una macchina del genere quando la precisione è essenziale per il lavoro.

Una smerigliatrice jig utilizza in genere un mandrino pneumatico rimovibile. Questo è usato per ruotare le mole, che a volte sono chiamate bit. Il fatto che la velocità dei mandrini ad aria compressa sia fissa o regolabile varia da una macchina all’altra. L’uso di un tale mandrino, in entrambi i casi, consente solitamente una rettifica ad alta velocità che è pertinente al tipo di lavoro per cui viene utilizzata una smerigliatrice a maschera.

Anche le mole svolgono un ruolo importante nell’esecuzione di un lavoro di rettifica. Un tempo, queste ruote erano problematiche. Mentre lavoravano per eliminare il materiale dai pezzi in lavorazione, si stavano anche distruggendo. Ciò significava che spesso le macchine dovevano essere chiuse in modo che le ruote potessero essere cambiate. Ora vengono utilizzati nuovi materiali per le ruote, che ne prolungano la vita ed evitano la necessità di cambiarle con la stessa frequenza.

Un’altra parte importante della macchina è il piano di lavoro. Qui è dove un pezzo viene inserito nella macchina. Questi sono solitamente regolabili. Il loro grado di flessibilità può fare una grande differenza nel risultato del lavoro. Molte molatrici ora hanno un’alimentazione guidata, quindi è richiesto meno sforzo da parte dell’operatore della macchina.

La tecnologia ha cambiato la molatura in modo vantaggioso. Per cominciare, molte macchine sono ora computerizzate e funzionano con un software speciale. Questo spesso elimina gran parte del calcolo geometrico una volta richiesto all’operatore. Gran parte del lavoro è stato ridotto anche dall’automazione di queste macchine, alcune delle quali possono svolgere compiti come creare schemi di inversione o offrire specifiche pre-programmate. I miglioramenti apportati possono comportare una rettifica molto più rapida, operazioni da parte di lavoratori meno qualificati e un grado di precisione più elevato.