Hydraulische Bohrmaschinen sind eine Art schweres Gerät, das in einer Reihe von verschiedenen Bau-, Aushub- und Bohrarbeiten verwendet werden kann. Der Hydraulikbohrer wurde entwickelt, um durch fast jede Art von Substanz zu bohren, und wird häufig bei verschiedenen Arten von Aushubprojekten sowie beim Bohren nach Öl oder Erdgas oder sogar als Teil der wissenschaftlichen Erforschung der Erde verwendet. Während Bohrer dieser Art in verschiedenen Situationen eingesetzt werden können, bleibt die Grundkonstruktion gleich.
Es gibt eigentlich zwei verschiedene Arten dieser Bohrer. Eine davon ist die manuelle oder handgeführte Hydraulikbohrmaschine. Diese Konstruktion macht es relativ einfach, in die Erde zu bohren und Bodenproben zu sammeln. Die Proben können zur geologischen Analyse oder sogar zur Bodenanalyse vor dem Pflanzen von Nutzpflanzen verwendet werden. Diese einfachen Bohrer sind normalerweise mit einem Elektromotor, einer einfachen Pumpe und einem Tank zum Sammeln der Proben ausgestattet.
Eine industrielle Hydraulikbohrmaschine wird normalerweise an einigen schweren Maschinen montiert. Krane können einen Bohrer dieser Art enthalten, wenn große Erdmengen für den Aushub gelockert werden sollen. Ein hydraulischer Bohrer kann am Rahmen einer Bohrinsel montiert werden, wodurch es leicht ist, den Bohrer in Position abzusenken und mit dem Bohren in den Boden auf der Suche nach einer Öllagerstätte zu beginnen. Da Bohrer dieses Typs in der Lage sind, nahezu jede Art von Material zu durchbohren, können diese robusten Konstruktionen Gesteins- und Tonschichten genauso leicht bearbeiten wie Schmutz.
Kühlmittel ist ein übliches Merkmal bei hydraulischen Gesteinsbohrern. Dies ist notwendig, um eine Überhitzung des Bohrers während des Gebrauchs zu vermeiden. In einigen Fällen wird Wasser oder irgendeine Art von behandeltem Kühlmittel in einem langsamen, aber stetigen Fluss freigesetzt, wenn sich der Bohrer tiefer in den Boden bewegt. Die Flüssigkeit kann dabei helfen, eine Schicht hart gepackten Schmutzes aufzuweichen oder sogar dabei zu helfen, sich durch eine Lehmschicht zu bewegen. Diese Maßnahme trägt dazu bei, die Gefahr einer Überhitzung und Blockierung des Bohrers selbst während des Gebrauchs zu minimieren.
Wie bei jeder Art von hydraulischer Ausrüstung muss eine hydraulische Bohrmaschine regelmäßig gewartet werden, um mit höchster Effizienz zu arbeiten. Generell sollte der Bohrer nach großen Projekten gründlich gereinigt und auf Verschleiß am Schaftende des Bohrers untersucht werden. Alle Komponenten, die beschädigt oder etwas abgenutzt erscheinen, sollten vor dem nächsten Gebrauch ersetzt werden. Einfache Wartung und Austausch von Teilen ermöglichen einen jahrelangen Dauereinsatz der Bohrmaschine, was wiederum dazu beiträgt, die Betriebskosten auf ein Minimum zu reduzieren.