Eine Flanschverbindung ist eine nicht dauerhafte, abnehmbare Methode zum Verbinden oder Abtrennen von Stahl- und Kunststoffrohren. Flanschverbindungen bestehen aus einem Paar identischer Scheiben mit einer Reihe von Befestigungslöchern nahe ihrem Außenumfang. Wenn zwei Rohre verbunden werden sollen, werden die beiden Scheiben so aneinander gelegt, dass die Löcher fluchten. Dann werden Bolzen durch die Löcher geführt und gespannt, wodurch die Flansche fest gegeneinander gezogen werden. Flansche sind in einer Reihe von Ausführungen erhältlich, darunter Aufsteckflansche, Dichtflansche und Überlappungsflansche, die alle für unterschiedliche Rohrsystemanforderungen geeignet sind.
Die Flanschverbindung ist eines der bequemsten und effizientesten lösbaren Verbindungs- und Stanzsysteme für Rohre, die derzeit verwendet werden. Flanschverbindungen eignen sich für eine Reihe von Rohrkonstruktionen, Materialien und Größen und sind in so unterschiedlichen Systemen wie großen kommunalen Wasserleitungen und kleinen Hochdruckdampfleitungen üblich. Flanschverbindungen lassen sich schnell montieren und demontieren und können in lagerhaltige Rohrlängen eingebaut oder vor Ort in bestehende Rohrkreisläufe eingebaut werden. Die Flanschverbindung ermöglicht das schnelle und effektive Verbinden von Rohrabschnitten und das Verbinden von Rohrleitungsabschnitten mit Nebenaggregaten wie Pumpen, Ventilen und Dosiergeräten. Durch die große Typenvielfalt gibt es auch eine Flanschverbindung, die für die meisten Fördermedien geeignet ist.
Eine typische Flanschverbindung besteht aus zwei identischen Scheiben oder Platten, die ähnlich angeordnete Sätze von Befestigungslöchern aufweisen, die um den Umfang herum angeordnet sind. Einige Flansche sind fest mit dem Rohr verschweißt oder epoxidiert oder sogar als Teil des Rohres oder der Ausrüstung gegossen. Andere Flanschausführungen verfügen über eine Aufsteckscheibe, die gegen einen Kragen oder eine Schulter zieht, die fest mit dem Rohr verbunden sind. Beim Herstellen der Verbindung werden die beiden Platten oder Scheiben aneinander gelegt und Schrauben durch die Löcher geführt. Beim Spannen der Bolzen ziehen sich die beiden Platten stark gegeneinander und bilden so eine sichere Verbindung.
Je nach Anwendung und Flanschausführung kann vor dem Spannen eine Packung oder Dichtung zwischen die Scheiben gelegt werden. Die Spannkraft drückt dann die Dichtung zusammen, um eine gute hermetische Abdichtung zu bilden. Flansche haben oft entsprechende Schlitze und Vorsprünge in ihren Flächen oder Sätze von konzentrischen Zähnen, die beim Sitzen der Dichtung helfen. Diese Dichtungen werden typischerweise in Rohrsystemen verwendet, die Hochdruckflüssigkeiten oder -gase führen.
Auf dem Markt gibt es eine Vielzahl von Flanschverbindungen, die eine ebenso vielfältige Auswahl an Rohrtypen und Anwendungen abdecken. Dazu gehören Gewindeflansche, die auf das Rohr aufgeschraubt und aufgesteckt oder überlappt werden, Flansche mit freidrehenden Scheiben. Diese freien Flanschverbindungen sind am einfachsten an bestehenden Rohrsystemen zu installieren, da die Scheiben gedreht werden können, um die Löcher auszurichten, wenn die Rohre dies nicht können. Andere Flanschverbindungstypen umfassen Blindflansche, die zum Verschließen nicht verwendeter Rohrenden verwendet werden, und isolierte Flansche, die kathodische Korrosion durch elektrisch isolierende Rohrabschnitte verhindern. Alle Flansche werden nach Standardabmessungen hergestellt, die eine anwendungsübergreifende Kompatibilität und Benutzerfreundlichkeit gewährleisten.